Перемещение - прибор
Cтраница 2
Параллельность рабочих поверхностей считают достигнутой а параллель правильно установленной, когда острие указателя при перемещении прибора находится в соприкосновении с нитью на всей длине параллели с обеих ее сторон. [16]
Для амортизаторов, применяемых при действии ударных нагрузок, коэффициент жесткости рассчитывают так, чтобы перемещение Tiraax прибора при ударе не превысило первоначального зазора Я между подвижной и неподвижной деталями амортизатора. Обычно принимают г тлх 0 5 - f - 0 6 Я и с - Яшах / Лшах mamax / ( 0 5 - - 0 6) Я. Способность противо-стоять ударам возрастает при увеличении жесткости амортизатора, но при этом снижается его эффективность при вибрации. В связи с этим в системах виброизоляции устанавливают амортизаторы, предохраняющие прибор отдельно от воздействия вибрации и ударов. [17]
Процедура юстировки заключается в наблюдении эффектов от различных участков прибора посредством поперечного ко взору наблюдателя перемещения прибора или поперечного перемещения самого луча зрения при неподвижном приборе. Целью юстировки является такое совмещение структур диффузоров, при котором нормальному к лучу зрения расположению прибора соответствует устойчивая контрастная центрально-симметричная картина, Причем поперечное перемещение луча зрения не вызывает ее деформации, картина сохраняет свой вид и контрастность. [18]
Особенностью непрерывных дебитомеров является наличие центратора и каверномера, а также поверхностного устройства для измерения и регистрации скорости перемещения прибора в скважине. Так как влияние вязкости жидкости в непрерывных дебитомерах значительно больше, чем пакерных, то расшифровка показаний производится по специальным калибровочным кривым, учитывающим влияние вязкости. Калибровочные кривые строятся для каждого диаметра колонны. [19]
Конструкция кронштейна предусматривает возможность поворота прибора относительно оси, подъема и опускания его в пределах до 100 мм и перемещение прибора по длине швеллера в пределах до 500 мм. [20]
Конструкция кронштейна предусматривает возможность поворота прибора относительно оси, подъема и опускания его в пределах до 100 мм и перемещение прибора по длине швеллера в пределах до 500 мм. [21]
С этой целью инструмент устанавливают на специальную подставку, укрепляемую на стандартном штативе от теодолита и имеющую винты для микрометренного перемещения прибора в двух взаимно перпендикулярных направлениях. [22]
 |
Пример калибровочной характеристики непрерывного деби. [23] |
Для получений данных калибровки указанным способом необходимо учитывать, что при однонаправленном движении жидкости и прибора число оборотов турбинки при перемещении прибора по мере увеличения скорости жидкости снижается и при равенстве скоростей движения прибора и жидкости становится равным нулю. Отсутствие резкого излома кривых в точках Г, Д объясняется начальной зоной нечувствительности турбинки. Значение величины объемного расхода Q в каждом участке интервала определяется как Q vF, где v - скорость потока, найденная по калибровочному графику, F - сечение колонны на данном участке интервала. Описанный способ калибровки на месте и расшифровка показаний не являются высокоточными. [24]
Фиксируемая при исследовании добывающей или нагнетательной скважины глубинным дистанционным расходомером серия последовательных точек, отражающая характер нарастания расхода жидкости по мере перемещения прибора по толщине эксплуатационного объекта. [25]
Параметры термометра Т0, с и постоянная времени т определяются экспериментально, т характеризует быстроту восприятия термометром температуры окружающей среды и, следовательно, определяет допустимую скорость перемещения прибора по скважине. Численно она равна промежутку времени в секундах, в течение которого термометр, перенесенный из среды с одной температурой в среду с другой температурой, воспримет 0 63 разности температур этих сред. Постоянная времени термометров равна 3 - 0 5 сек, допустимая скорость перемещения по скважине составляет 400 м / ч и выше. [26]
При этом работы, связанные с ремонтом приборов, выполняются слесарями на закрепленных специализированных рабочих местах ( позициях ремонта), оснащенных приспособлениями, слесарным и контрольно-измерительным инструментом, запасными частями и материалами, а перемещение приборов с одной позиции на другую осуществляется конвейерами. [27]
Сравнивая электрохимические и оптико-акустические газоанализаторы для определения окиси углерода в атмосфере, можно сделать вывод, что благодаря устойчивости к вибрациям, компактности и высокой чувствительности приборы первого типа могут быть особенно полезны в переносном или транспортируемом варианте для обследования больших территорий, проведения под-факельных наблюдений и других работ, требующих перемещения прибора. В свою очередь оптико-акустические газоанализаторы, как более селективные и точные, предпочтительнее для измерений в одной точке. [28]
 |
Машина Радуга. [29] |
Скорость перемещения прибора 80 1500 мм / мин. [30]
Страницы: 1 2 3 4