Перемещение - пятно - контакт
Cтраница 1
Перемещение пятна контакта в торцовом сечении ( по профилю зуба) связано со скольжением, перемещение вдоль зуба - с качением. В эвольвентном зацеплении преобладает скольжение, а в зацеплении Новикова - качение. [1]
Контроль методом V - Н предусматривает перемещение пятна контакта гипоидной и конической зубчатой передач, установленной иа теоретических базовых расстояниях, из центрального положения на носок, а затем на пятку зуба с помощью вертикальных V и горизонтальных Н смещений бабок контрольно-обкатного станка. Чтобы поддерживать пятно контакта в середине высоты профиля зуба, его перемещения из центрального положения к носку и пятке зуба производят с помощью комбинированного ( вертикального и горизонтального) смещения бабок станка. [2]
В табл. 12.22, 12.23 приведены отношения суммы абсолютных значений вертикальных и горизонтальных смещений бабок контрольно-обкатного станка при перемещении пятна контакта ортогональных гипоидных и конических передач из центрального положения на носок и пятку. Когда отношения суммы величин V к Н выше рекомендуемых, то имеет место диагональность пятна контакта с перекосом внутрь. Если это отношение ниже рекомендуемых значений, то пятно контакта имеет диагональность с перекосом наружу. Характерным для пятна контакта зубьев конических передач является увеличение отношения V к Н по мере уменьшения угла наклона линии зуба. [3]
При исследованиях глубокого сверления и растачивания возникает необходимость измерять поперечные колебания инструмента и вызываемые ими колебания оси головки, радиальные перемещения калибрующей вершины резца и перемещения пятна контакта направляющей с поверхностью отверстия по длине направляющей. Эти измерения используются для определения влияния параметров процесса и конструктивных параметров инструмента на интенсивность поперечных колебаний, а при исследованиях увода оси и огранки помогают изучить механизм их образования и в конечном счете выбрать оптимальные значения исследуемых параметров. Выполнение этих измерений связано с определенными трудностями, так как производить их приходится в зоне с постоянно движущейся под давлением с большой скоростью СОЖ и стружкой. Сравнительно легко измерить поперечные колебания стебля, так как измерения производятся в открытой зоне. [4]
 |
Зависимости микротвердости НУ по цветовым зонам в материале колодки из ФПМ 6КФ - 32.| Модель дискретного контакта к гипотезе. [5] |
Как известно, тепловыделение при трении происходит на пятнах фактического касания поверхностей, которые в процессе трения и износа изменяются и перемещаются по поверхности контурного и номинального контактов. Характер изменения и перемещения пятен контакта определяется процессами физико-химической механики трения и изнашивания на микро - и макроуровне, на которые влияют температура, нагрузка, скорость скольжения и окружающая среда. Распределение и миграция фактических пятен касания по контурной и номинальной поверхностям трения неизвестны. [6]
При большой кривизне зуба передача менее чувствительна к перемещениям пятна контакта при повышении нагрузок и из-за неточностей монтажа. [7]
В этом случае сохраняется контакт направляющих с поверхностью отверстия, но возможен поворот оси головки относительно оси отверстия вследствие того, что наряду с равнодействующей R2 на головку может действовать в плоскости, проходящей через ее ось, опрокидывающий момент, возникновение которого может быть вызвано рядом причин - кривизной, несоосностью и деформацией стебля под действием его веса или его поперечных колебаний, что приводит к отрыву концов направляющих от поверхности отверстия. При поперечных колебаниях стебля наблюдаются колебательные повороты головки с перемещением пятен контакта направляющих с поверхностью отверстия от одного их конца к другому. Эти явления приводят к дефектам отверстия - уводам и огранке. [8]
 |
Прямозубые конические колеса. [9] |
По расположению пятна контакта на расчетных базовых расстояниях контрольно-обкатного станка определяют, какую из наладочных установок зуборезного станка следует изменить при очередном нарезании зубьев. Изменение установок зуборезного станка определяют по изменениям установок контрольно-обкатного станка, которые необходимо произвести для перемещения пятна контакта в правильное положение. [10]
 |
Стенд для измерения радиальных перемещений инструмента при сверлении и растачивании. [11] |
Тарировка тензобалок производится с помощью щупов, прокладываемых между концом тензобалки и стеблем. Применив сборные по длине направляющие ( как в стенде по рис. 5.4), можно изучать перемещение пятна контакта по длине направляющих. [12]
 |
Притирка гипоидных и конических передач.| Маркировка комплектов гипоидных и кон. ических передач. [13] |
Конструкция зубопритирочных станков выполнена таким образом, что настроенные на теоретические базовые расстояния с помощью специального калибра ( рис. 12.24, б) ведущий и ведомый шпиндели станка с зубчатыми колесами во время притирки автоматически изменяют свое взаимное положение. Этим обеспечивается притирка практически в любой точке поверхности зуба. В течение автоматического цикла работы на притирочном станке выполняются три основных движения: вертикальное 6, горизонтальное 9 и осевое 7 ( рис. 12.24, в), параметры которых определяют опытным путем или при контроле пары методом V - Я на контрольно-обкатном станке. При перемещении пятна контакта с помощью вертикальных V и горизонтальных Я смещений бабок станка из центрального положения на носок и пятку оно может выходить на кромку зуба, но его центр должен оставаться в границах зуба. В последних моделях притирочных станков фирмы Глисон ( США) вместо вертикального движения 6 ( рис. 12.24, в) выполняется поворот 8 шестерни 5 вокруг оси, проходящей приблизительно через середину зубчатого венца в направлении изменения межосевого угла. Это движение повышает эффективность притирки на 10 - 20 %, при этом обеспечивается высокое качество обработки. [14]
При нарезании вогнутой стороны зуба наружными резцами увеличение диаметра зуборезной головки укорачивает пятно контакта, а уменьшение диаметра - удлиняет. При нарезании выпуклой стороны зуба внутренними резцами увеличение диаметра головки удлиняет пятно контакта, а уменьшение диаметра - укорачивает. Одновременно с диаметром зуборезной головки необходимо изменить также другие установки станка. Исправления, которые необходимы для перемещения пятна контакта с носка, пятки, ножки и головки зуба в правильное положение, наиболее простые. Их называют исправлениями первого порядка. Для исправлений первого порядка не нужен расчетный лист. Когда пятно контакта расположено на носке, пятке, головке или ножке зуба, то на контрольно-обкатном станке путем вертикальных и горизонтальных перемещений бабок станка смещают пятно контакта в правильное положение. Затем наладочные параметры контрольно-обкатного станка, полученные при смещении пятна контакта, полностью или уменьшенными на 25 % учитывают при нарезании зубьев на зуборезном станке. [15]
Страницы: 1