Перемещение - станок
Cтраница 3
С помощью последних имеется возможность получить три скорости перемещения закалочного станка по закаливаемой станине: 0 24, 0 51 и 0 66 м / мин. [31]
Механизм перемещения станка ( рис. 24) предназначен для перемещения станка по раме при вскрытии устья скважины для производства спуско-подъемных операций и обратного перемещения станка к скважине для бурения с автоматическим закреплением станка на раме ( запиранием полостей гидроцилиндра механизма перемещения) при остановке его в любом положении. [32]
 |
Штепсельный шинопровод. [33] |
Проводка скрыта в стальной трубе и в случае необходимости перемещения станка легко отсоединяется от шинной сборки и вновь присоединяется на другом участке. [34]
Исходная точка обработки может быть совмещена с началом координат перемещений станка при использовании в качестве баз центрального отверстия или пазов стола, ориентацией от ранее обработанных поверхностей заготовки или более совершенной системой управления перемещений станка с корректирующим устройством, позволяющим совмещать точки начала обеих систем координат. В последнем случае необходимо при технологической подготовке чертежа детали установить положение начала относительной системы координат относительно начала абсолютной системы. [35]
После выполнения этих операций при втянутых штоках гидроцилиндров вращателя и перемещения станка, при закрепленном гидропатроне выключается маслонасос и после отстоя пены в маслобак доливается масло до верхней отметки по масломеру. [36]
 |
Формы мзора при движении съемного инструмента. [37] |
Время, которое буровой мастер после опускания съемного инструмента тратит на перемещение станка к устью скважины, присоединение ведущей трубы к колонне и включение насоса, составляет не менее 4 мин. [38]
 |
Оборудование для автоматической сварки неповоротных СТЫКОЕ труб порошковой проволокой. [39] |
В трассовых условиях эффективны станки, оборудованные ходовым гусеничным устройством, которое облегчает перемещение станка вдоль трассы. [40]
Подача инструмента, регулирование осевой нагрузки, управление патронами, а также операции перемещения станка по раме от устья скважины и обратно выполняются электрогидравлической системой управления. Все элементы и механизмы гидросистемы станка для обеспечения надежности работы и удобства обслуживания ( при эксплуатации и ремонте) собраны в отдельный блок - блок питания гидросистемы. [41]
Механизмы и узлы станка размещены на массивной сварной раме 1, имеющей полозья для перемещения станка на небольшие расстояния при помощи трактора. На раме установлен двигатель 4 с коробкой передач 5, соединенной муфтой с червячной лебедкой 6; в левой части рамы шарнирно укреплен хомут 2, в правой - корпус неподвижных блоков полиспаста 7 и отводной блок §; спереди размещаются сменный шаблон 9, прикрепленный к раме болтами, и корсет 3, состоящий из отдельных звеньев, соединенных между собой шарнирно. [42]
Далее масло поступает в цилиндры подачи бурового инструмента или по маслопроводу 22 в цилиндр перемещения станка. [43]
В положении II золотника масло по магистрали Л направляется в левую полость цилиндра I перемещения станка. Так как шток поршня закреплен на раме станка и неподвижен, а цилиндр связан со станиной, станок перемещается влево от скважины. В положении VI золотника масло по магистрали Я подается в правую полость цилиндра /, и станок перемещается к скважине. Из противоположной полости цилиндра масло сливается в бак. [44]
Ручной маслонасос ( рис. 10) предназначен для подъема бурового снаряда, раскрепления гидропатрона и перемещения станка по раме при отказе приводного двигателя или выходе из строя шестеренчатого маслонасоса. Скорость подъема бурового снаряда ( шпинделя) и время раскрепления гидропатрона определяются числом двойных ходов рычага ручного маслонасоса. Ручной маслонасос - однопоршневой двойного действия с горизонтальным расположением поршня. Масло подается за каждый ход поршня в обе стороны. [45]
Страницы: 1 2 3 4