Перемещение - стол - станок
Cтраница 1
Перемещение стола станка должно быть плавным, без рывков и остановок в зоне заточки. [1]
 |
Фотоэлектрический датчик с кодовым диском. [2] |
Перемещение стола станка на величину шага резьбы приводит л такому же синусоидальному изменению тока в диагонали мостовой схемы, как и при использовании датчика с зубчатой линейкой. При этом зубчатый диск 6 поворачивается относительно выступов башмаков 7, закрепленных на станине станка. [3]
Перемещение стола станка или фрезы со шпиндельной бабкой на шаг пазов ( 90 мм) отсчитывается по встроенным в станок измерительным линейкам и лимбам, что обеспечивает выполнение размера шага в допустимых отклонениях. [4]
Перемещением стола станка в продольном направлении производится заточка фрезы по первой канавке. Вследствие наклона планки 6 рейка 8 совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, а шпиндель риспособления - вращательное движение, что обеспечивает получение на затачиваемой фрезе винтовой канавки. [5]
Скорость перемещения стола станка г ст 0 1 - 5 0 м / мин; бесступенчатое регулирование. [6]
При перемещении стола станка вниз упор а стола воздействует на двуплечий рычаг 1, вращающийся вокруг неподвижной оси А, поворачивая его в направлении движения часовой стрелки. При этом шток 2 вспомогательного золотника перемещается вправо и благодаря специальной форме клапана k подача жидкости высокого давления, поступающей через золотник 3 в рабочую полость силового цилиндра, постепенно уменьшается, вследствие чего уменьшается скорость стола. Одновременно при перемещении вспомогательного золотника жидкость высокого давления, поступающая в проточку Ь, воздействует на левый торец золотника 3, перемещая его вправо. [7]
При перемещении стола станка открывается доступ масла в полость Б цилиндра 8 и происходит зажим детали. [8]
При перемещении стола станка открывается доступ масла в полость Б цилиндра 5 и происходит зажим детали. После окончания фрезерования масло по трубе 9 подается одновременно в полости В и Г цилиндров 7 и 8, каретка отводится, а губки разжимаются, и обработанная деталь освобождается. [9]
При перемещении стола станка вниз упор а стола воздействует на двуплечий рычаг /, вращающийся вокруг неподвижной оси А, поворачивая его в направлении движения часовой стрелки. При этом шток 2 вспомогательного золотника перемещается направо и благодаря специальной форме клапана k подача жидкости высокого давления, поступающей через золотник 3 в рабочую полость силового цилиндра, постепенно уменьшается, вследствие чего уменьшается скорость стола. Одновременно при перемещении вспомогательного золотника жидкость высокого давления, поступающая в проточку Ь, воздействует на левый торец золотника 3, перемещая его направо. [10]
Проверить легкость перемещения стола станка во всех направлениях ручными подачами, при необходимости ослабить стопорные устройства и установить стол в положение, удобное для установки фрезы. [11]
 |
Динамометрическая оправка. [12] |
Подачу осуществляли перемещением стола станка; вылет шпинделя был равен L - 230 мм, а частота вращения п 200 об / мин. [13]
Продольная подача осуществляется перемещением стола станка 4, на котором установлена нарезаемая заготовка 6, при помощи ходового винта 2, вращающегося от шпинделя передней бабки в неподвижной гайке 1, и одновременным вращением заготовки. Продольные перемещения заготовки 6 относительно шлифовального круга 5 происходят таким образом, что за один оборот заготовки 6 перемещается на величину шага шлифуемой резьбы. [14]
Для более точного отсчета перемещения стола станка в поперечном и продольном направлениях и шпиндельной головки по вертикали применяют второй способ. На фиг 125 в приведено такое индикаторное устройство. [15]
Страницы: 1 2 3 4