Cтраница 3
Принципиально новым технологическим направлением является подземная гидравлическая добыча угля. В качестве оборудования при гидродобыче применяются гидромониторы и насосы. При взры во-гидравлическом способе добыча угля осуществляется буровзрывным способом, а смыв горной массы в забое производится струей воды под давлением 25 - 40 атм с последующей гидротранспортировкой ее на поверхность. При меха-ногидравлической выемке зарубка и отбойка угля производится комбайнами с одновременным смывом угля струей воды под давлением 2 - 6 атм. При гидравлической выемке процессы зарубки, отбойки и смыва осуществляются струей воды под давлением 85 - 90 атм. Перемещение угля и породы к шахтному стволу и доставка его на поверхность производятся гидротранспортом. Основные достоинства гидравлической добычи угля заключаются в простоте и непрерывности технологического процесса, высокой производительности труда, полной автоматизации технологических процессов, малой запыленности шахтной атмосферы, возможности вывода значительной части горнорабочих из забоя. При гидравлической добыче угля весь объем работ в течение суток выполняется бригадой горнорабочих из четырех звеньев по 2 - 3 человека в каждом. [31]
Основным неблагоприятным профессиональным фактором в угольных шахтах является пыль. Степень пылеобразования зависит от горно-теологических условий, водообильности шахты, способа выемки и транспортировки угля. Установлено, что на крепких углях пыли образуется больше, чем на мягких, уровень пылеобразования ниже при добыче влажного угля. Особенно большое количество пыли образуется при работе врубовых машин, проходческих и очистных комбайнов, очистных комплексов. Концентрация пыли в зоне работы машинистов комбайнов и машинистов крепи очистных комллексов при отсутствии средств борьбы с пылью могут достигать сотен мг / м3 воздуха. При работе комбайнов с типовыми оросительными установками концентрации пыли на рабочих местах уменьшаются в 2 4 - 4 раза, но превышают предельнодопустимые концентрации. Высокая запыленность наблюдается при взрывных работах. Перемещение угля и породы к погрузочному люку по специальным желобам, при работе на пластах с крутым падением также сопровождается интенсивным пылевыделением. Сравнительно низки уровни запыленности при подземной гидравлической добыче угля. Наиболее значительное снижение запыленности достигается при использовании механо-гидравлической выемки. Взрыво-гидравлический способ не обеспечивает достаточного пылеподавления на местах работы забойной группы. Пыль, образующаяся при угледобыче, характеризуется высокой степенью дисперсности: частицы размером до 5 мкм составляют 75 % и более всего количества пылинок. [32]