Перемещение - факел
Cтраница 2
Подольского машиностроительного завода имени Орджоникидзе предназначена для сжигания бурых и каменных углей. Сопла горелки при помощи электродвигателя ( через редуктор и рычажную систему) поворачиваются вверх от горизонтальной плоскости на угол 12 и вниз на угол 20 для перемещения факела по высоте топки с целью регулирования температуры перегрева пара. Площадь сечения горелки для выхода первичного воздуха составляет 0 12 м2, для выхода вторичного воздуха 0 25 мг. [16]
В процессе плазменного напыления очень важно обеспечить достаточно хорошую связь между напыленным слоем и волокнами, а также между напыленным слоем и фольгой. Хорошая связь между этими тремя составляющими композиционного материала значительно облегчает операции раскроя и укладки, предотвращает отрыв и поломку волокон. Прочность связи покрытия с волокнами и фольгой, так же как и качество покрытия, его пористость, содержание примесей, определяют следующие основные технологические параметры: 1) состояние поверхности волокон и фольги ( чистота, шероховатость); 2) окружающая атмосфера ( воздух, аргон, водород, азот); 3) температура напыляемой поверхности ( подложки); 4) расстояние от дуги до напыляемой поверхности; 5) напряжение и плотность тока дуги; 6) расход плаз-мообразующего газа; 7) скорость подачи напыляемого материала ( порошка или проволоки); 8) размер частиц напыляемого порошка; 9) скорость перемещения факела относительно напыляемой поверхности. [17]
 |
Установка щелевых эжекторных горелок на котле ТПЕ-208 для сжигания торфа. [18] |
После столкновения между собой воздушные потоки расходятся в виде широкого плоского факела. Изменяя распределение вторичного воздуха между верхними и нижними соплами, можно смещать вверх или вниз зону столкновения сопряженных потоков и соответственно изменять расположение факела по высоте топки. Таким путем можно в небольших пределах регулировать температуру перегретого пара, не прибегая к повороту вверх или вниз самих горелок и изменяя только степень открытия шиберов на воздуховодах. Кроме того, при перемещении ядра факела вниз становится возможной работа с жидким шлако-удалением при более низкой нагрузке котла. Перемещение факела вверх может, конечно, привести к нежелательному повышению температуры пара на выходе из ширм, но обеспечивает прекращение выхода жидкого шлака без снижения нагрузки котельного агрегата в случаях выхода из строя шлакоудаляющего оборудования. [19]
Страницы: 1 2