Перемещение - сжиженный углеводородный газ
Cтраница 1
Перемещение сжиженного углеводородного газа с помощью компрессора основано на отборе его паров из заполняемого резервуара и нагнетании их в паровое пространство опорожняемого резервуара или железнодорожной цистерны, при этом давление в заполняемом резервуаре понижается, а в опорожняемом - повышается. Резервуары сообщаются между собой по жидкой фазе, и сжиженный газ перетекает из резервуара с большим давлением в резервуар с меньшим давлением. Понижение давления в резервуаре при отборе паров происходит в результате частичного испарения газа с соответствующим понижением температуры, от которой зависит упругость паров. Повышение давления в резервуаре при нагнетании паров связано с повышением температуры газа при сжатии в цилиндре компрессора и, следовательно, с выделением тепла при частичной конденсации паров на поверхности жидкости в резервуаре. Таким образом, компрессор работает как тепловой насос. [1]
Перемещение сжиженных углеводородных газов на ГНС может также производиться помимо компрессоров с помощью объемных испарителей. [2]
 |
Давление ( в МПа при работе насоса. [3] |
Для перемещения сжиженных углеводородных газов на АГНС можно использовать герметичные насосы типа ХГ, которые представляют собой единый герметичный агрегат, расположенный горизонтально в одной плоскости, состоящий из насрсной части и специального двигателя с короткозамкнутым ротором. Насосная часть - трехступенчатый насос, каждая ступень которого представлена центробежным колесом и направляющим аппаратом. При этом колесо установлено на консольном конце вала электродвигателя. Все ступени насоса расположены в корпусе насоса, на котором размещен напорный патрубок. Со стороны входа корпус закрыт крышкой со всасывающим патрубком. Крышка корпуса насоса и фланец электродвигателя стянуты болтами через прокладки. Ротор электродвигателя установлен в двух подшипниках скольжения, изготовленных из графита. [4]
Для перемещения сжиженного углеводородного газа по рассмотренному методу необходимо учитывать растворимость в нем инертного газа. В качестве основных побудителей перемещения рекомендуются газы: технический азот, двуокись углерода и природный газ. При все более увеличивающейся плотности газопроводной сети наиболее выгодным для этих целей мог бы быть природный газ, состоящий на 98 5 % из метана. Следует отметить, что растворимость метана в углеводородном газе незначительна. Наличие же в природном газе значительного количества этана, хорошо растворяющегося в пропане, особенно в зимнее время, может привести к переходу этана в жидкость и к увеличению упругости паров сжиженного углеводородного газа в емкости ( баллоне) выше допустимых норм при последующем нагреве баллона до нормальной температуры. [5]
Операции по перемещению сжиженных углеводородных газов могут осуществляться с помощью центробежных, вихревых, поршневых и шестеренчатых насосов. [6]
При компрессорном способе перемещения сжиженных углеводородных газов в паровое пространство освобождаемой емкости нагнетают пары этого же газа, давление которых доводят до необходимой для перемещения величины. По достижении заданного давления подача пара прекращается. Слив производится при уменьшающемся давлении в паровом пространстве. Причем нижний предел давления не должен быть меньше заранее заданной определенной: величины. Вопрос о том, какое количество жидкости может быть слито за время падения давления от максимальной до минимальной величины, имеет большое практическое значение. [7]
При компрессорном способе перемещения сжиженных углеводородных газов в паровое пространство освобождаемой емкости нагнетают пары этого же газа, давления которых доводят до необходимой для перемещения величины, затем подачу пара прекращают. Слив производится при уменьшающемся давлении в паровом пространстве, причем нижний предел давления не должен быть меньше заранее заданной определенной величины. Вопрос о том, какое количество жидкости может быть слито за время падения давления от максимальной до минимальной величины, имеет большое практическое значение. С одной стороны, это дает возможность определить удельный расход паров для пере. [8]
При насосно-компрессорной схеме перемещения сжиженных углеводородных газов основным производственным сооружением ГНС является насосно-наполнительный цех, где осуществляются основные технологические операции. [9]
Почти при всех методах перемещения сжиженных углеводородных газов довольно большое количество паров остается в сливаемых цистернах и отправляется обратно на завод-поставщик. [10]
На компрессорных ГНС и КБ перемещение сжиженных углеводородных газов ( слив из цистерн в резервуары, налив цистерн, перекачка из одного резервуара в другой) осуществляется компрессорами. В настоящее время на ГНС применяют аммиачные компрессоры - одноступенчатые и двухступенчатые. [11]
Следовательно, необходимо использовать смешанные методы перемещения сжиженных углеводородных газов, дающие возможность недостатки одного метода компенсировать достоинствами других. [12]
На КС и ГНС наибольшее распространение получили насос - но-компрессорные схемы перемещения сжиженных углеводородных газов. [13]
 |
Схема обвязки насоса. [14] |
Наиболее распространенной технологической схемой перемещения сжиженных углеводородных газов на КБСГ, ГНС и ГНП является насосно-компрессорная. При этом пары газа из наполненных резервуаров засасываются в цилиндры компрессора, сжимаются до давления нагнетания и подаются в опорожняемые резервуары, где создают напор, достаточный для нормальной работы насосов. [15]
Страницы: 1