Перемещение - губка
Cтраница 2
Обычно в захватах упомянутые пазы делаются криволинейными, так что вначале ролики движутся по пазам, имеющим увеличенные углы наклона к вертикали, что повышает скорость перемещения губок, затем ролики переходят в пазы с малым углом, скорость закрытия снижается, но усилие зажима возрастает. Захват с горизонталь-пружина продолжает но расположенным двигателем сжиматься до расчетной нагрузки, которая регулируется установкой концевика, выключающего двигатель захвата. Конечные выключатели требуют частых контрольных проверок. [16]
Устройство работает следующим образом: вращение от входного вала через конические шестерни 1 и 2 подводится к корпусу 3; установленные в нем шестерни-сателлиты 7 передают движение на шестерни 4 полуосей 6, опоры которых расположены в корпусе дифференциала; вращение полуосей вызывает перемещение губок 8 схвата, связанных с полуосями винтовой парой 5, при этом усилие распределяется равномерно на обе губки. [17]
С помощью самоцентрирующих тисков с призматическими губками 1 и 2 деталь 3 устанавливается соосно шпинделю станка. Перемещение губок по пазам корпуса 5 навстречу друг другу производится с помощью плавающего пневмо - или гидропривода 4, расположенного под корпусом. Цилиндр и шток привода соединены с ползунами 6 и 7, покоющимися на роликах 8 и точно направленными с боков. Цапфы губок 9 скользят по фасонным пазам ползунов при движении последних в противоположных направлениях. Форма пазов предусматривает ускоренное холостое перемещение губок в сторону детали с последующим самозаклиниванием при ее зажатии. Губки имеют сменные вкладыши 10, позволяющие обрабатывать детали разных диаметров, а также менять вкладыши при износе. [18]
Образцовое кольцо устанавливают в призму и скобу подводят в рабочее положение. Перемещением губок 3 к 5 ( см. рис. 13) измерительные наконечники доводят до касания с контролируемым желобом. Поверхность желоба предварительно покрывают краской берлинская лазурь. Включает вращение детали на несколько секунд. Оба измерительных наконечника должны лежать в одной плоскости и оставлять один след на поверхности детали. [19]
Губки поджимаются рычагом 1, действующим от пневматического привода. Откидывающийся упор 2 ограничивает перемещение губок и позволяет быстро заменять их для обработки других деталей. Внутри корпуса приспособления может быть установлена сменная опора 3, позволяющая фрезеровать детали, не имеющие буртиков или требующие обработки на определенном расстоянии от нижнего основания. [20]
Управление автоматом осуществляется с пульта управления, расположенного на передней стенке станины. Подача бабки пильного диска, перемещение зажимных губок, зажим заготовки осуществляется от гидропривода. Установка губок для настройки на необходимый размер заготовки производится при помощи маховичка вручную. [21]
Управление автоматом осуществляется с пульта управления, расположенного на передней стенке станины у рабочего места. Подача бабки пильного диска, перемещение зажимных губок, зажим заготовки осуществляются от гидропривода. Установка губок для настройки на необходимый размер заготовки производится при помощи маховичка вручную. [22]
Управление автоматом осуществляется с пульта управления, расположенного на передней стенке станины. Подача бабки пильного диска, перемещение зажимных губок, зажим заготовки осуществляется от гидропривода. Установка губок для настройки на необходимый размер заготовки производится при помощи маховичка вручную. [23]
Управление автоматом осуществляется с пульта управления, расположенного на передней стенке станины у рабочего места. Подача бабки пильного диска, перемещение зажимных губок, зажим заготовки осуществляются от гидропривода. Установка губок для настройки на необходимый размер заготовки производится при помощи маховичка вручную. [24]
Вращение червяка одновременно передает движение захватным губкам и призматической опоре. Ее перемещение должно быть согласовано с перемещением зажимных губок так, чтобы в момент захвата изделия расстояния от центра изделия до точек контакта с губками и опорой были равны. [25]
Зубомер накладывается на проверяемый зуб, и перемещением губки 2 отыскивается положение точек одновременного касания обеих измерительных губок и упора. Сравнивая разность фактической и номинальной длин постоянной хорды с допустимыми по ГОСТ 1643 - 46 отклонениями, устанавливают годность колеса по этому элементу. [26]
Штангензубомер накладывается на проверяемый зуб, и перемещением губки 2 отыскивается положение точек одновременного касания обеих измерительных губок и упора. В этом положении берется отсчет по нониусу горизонтальной линейки и сопоставляется с теоретической величиной Snx - Сравнивая разность фактической и номинальной длин постоянной хорды с допустимыми по ГОСТ 1643 - 46 отклонениями, устанавливают годность колеса по этому элементу. [27]
 |
Специальный полуавтомат модели ВТ-13М. [28] |
Самоцентрирующие тиски 3 правой шпиндельной бабки расположены в расточках и пазах ее основания. Последнее с помощью зубчатой муфты Ml вращает винт перемещения плоской губки, а через пару зубчатых колес и зубчатую муфту М2 винт перемещения призматической губки. [29]
Согнутую в кольцо заготовку подвергают стыковой сварке, которая заключается в том, что концы заготовки под действием электрического тока нагреваются до температуры оплавления и под большим усилием сжимаются. Качество сварного шва во многом зависит от усилия сжатия и скорости перемещения зажимных губок на сварочной машине. Для полного удаления из шва шлаковых включений необходима такая скорость перемещения зажимных губок, которая позволяет выдавливать шлак в жидком состоянии. [30]
Страницы: 1 2 3 4