Cтраница 1
Продольное перемещение каретки суппорта осуществляется от ходового валика механизмом продольной подачи станка. [1]
Скорость продольного перемещения каретки суппорта при обточке ступенчатых валиков должна быть меньше 750 мм / мин, а наибольшая скорость перемещения вдоль своих направляющих 1100 мм: мин. [2]
Во время работы при продольном перемещении каретки суппорта ползун скользит по линейке, перемещая в соответствии с углом ее уклона поперечные салазки, и обеспечивает конусность на обрабатываемой детали. [3]
При следовании рычажного наконечника 2по копиру 5 резец совершает по заготовке сложное движение, складывающееся из продольного перемещения каретки суппорта и движения суппорта от гидрокопировального устройства. [4]
Следящая гидросистема устроена таким образом, что при увеличении скорости движения суппорта в поперечном направлении скорость продольного перемещения каретки суппорта автоматически уменьшается. Это достигается соответствующим расположением дросселей на выходе из маслопровода системы. [5]
При увеличении скорости движения суппорта в поперечном направлении повышается давление в полости 19 автоматического регулятора, а это вызывает перемещение золотника и уменьшение щелей для прохода масла из левой полости цилиндра 13, а также уменьшение скорости продольного перемещения каретки суппорта. [6]
Поперечная подача - от вала червячного колеса 2 28 через колеса 2 40, 37 или 40, 61 и 37, кулачковые муфты MI M2, колеса 214 и 66 вращение передается реечному колесу 219, осуществляющему с помощью рейки М3 продольное перемещение каретки суппорта с резцом. [7]
Продольная подача - от вала червячного колеса 228 череэ колеса 240, 37 или 40, 61 и 37, кулачковые муфты Mt и М2, колеса 2 14 и 66 вращение передается реечному колесу 2 19, осуществляющему с помощью рейки Mz продольное перемещение каретки суппорта с резцом. [8]
![]() |
Различные профили резьбы. [9] |
Нарезание резьбы может производиться на станках и вручную. На токарно-винторезных станках резьбу нарезают в результате продольного перемещения каретки суппорта с резцом и враще -, ния шпинделя с деталью. На рис. 191 дана принципиальная кинематическая схема винторезной цепи токарно-винторезного станка при нарезании резьбы. [10]
![]() |
Подрезка уступов. [11] |
Обработка осуществляется при постоянной по величине и направлению продольной подаче. Рычажный щуп скользит по неподвижному шаблону и, перемещая плунжер, заставляет копировальный суппорт передвигаться вперед или назад. В результате резец воспроизводит движение щупа, которое складывается из продольного перемещения каретки суппорта и движения гидросуппорта. Если рычажный щуп скользит по горизонтальной поверхности шаблона, то в полостях 7 и 8 создается такое давление, при котором копировальный суппорт остается неподвижным. В этом случае происходит обработка цилиндрической поверхности за счет продольной подачи суппорта. [12]
![]() |
Схема работы гидрокопироваль - ТЭТ6 ГИДрОЦИЛИНДр бу. [13] |
При обработке включается постоянная по величине и направлению продольная подача. Рычажный щуп скользит по неподвижному шаблону и, перемещая плунжер, заставит копировальный суппорт перемещаться вперед или назад. В результа те резец будет воспроизводить движение щупа, которое складывается из продольного перемещения каретки суппорта и движения гидросуппорта. Если рычажный щуп скользит по горизонтальной поверхности шаблона, то в полостях 7 и 8 создается такое давление, при котором копировальный суппорт остается неподвижным. В этом случае происходит обработка цилиндрической поверхности. [14]
Патронный полуавтомат 1П713ФЗ предназначен для обработки деталей типа дисков, фланцев, колец. На нем можно обрабатывать наружные и внутренние поверхности ( цилиндры, конусы), поверхности с криволинейными образующими, производить подрезку торцов, прорезку наружных и внутренних канавок, сверление и растачивание отверстий. Полуавтомат оснащен патроном с механизированным зажимом обрабатываемых деталей. В приводах продольного перемещения каретки крестового суппорта и поперечного перемещения ползуна применены электрогидравлические шаговые двигатели. Компоновка полуавтомата с вертикальным расположением зеркала направляющих станины обеспечивает свободный сход стружки в корыто станка, удобство загрузки и обслуживания. Станок снабжен пятипозиционной резцовой головкой, ось которой перпендикулярна оси шпинделя. [15]