Cтраница 1
Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется маховиком МХ1 через вал XXVI, шестерни 14 - 66, вал XXVII и реечную передачу. [1]
Ручное продольное перемещение суппорта Осуществляется маховиком Mxi при включенной кулачковой муфте M через шестерни 20 - 46 и 22 - 22 - 66, вал XXVII и реечную передачу. [2]
Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется маховиком Мх через вал XXVI, шестерни 14 - 66, вал XXVII и реечную передачу. [3]
Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется маховиком Мх при включенной кулачковой муфте М1 через шестерни 20 - 46 и 22 - 22 - 66, вал XXVII и реечную передачу. [4]
Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется маховиком Mxi при включенной кулачковой муфте М7 через шестерни 20 - 46 и 22 - 22 - 66, вал XXVII и реечную передачу. [5]
В станках 1К62 и 1А625, имеющих приводы для ускоренного хода, рукоятки оснащены кнопками, с помощью которых осуществляется пуск электродвигателя для ускоренных перемещений в указанных четырех направлениях. Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется с помощью маховика и понижающей передачи цилиндрическими зубчатыми колесами. В отечественных токарных станках принято расположение маховика продольного перемещения суппорта с левой стороны, а рукоятки поперечного перемещения - с правой. Таким образом, создается возможность одновременного отвода резца от детали правой рукой и продольного перемещения суппорта в исходное-положение - левой рукой. В зарубежных станках встречаются конструкции фартуков, где маховик продольного перемещения суппорта размещается справа, а рукоятка поперечного перемещения - слева. В тяжелых токарных станках ручные перемещения отсутствуют. [6]
Наличие обгонной муфты М0 позволяет производить включение быстрых перемещений суппорта без выключения рабочей подачи. Ручное продольное перемещение суппорта осуществляется маховиком Мх через вал XXVI, шестерни 14 - 66, вал XXVII и реечную передачу. [7]
Крепление редуктора на фартуке токарного станка осуществляется следующим образом. При установке редуктора снимается маховик ручного продольного перемещения суппорта; вал маховика подвергается дополнительной обработке для возможности соединения с валом редуктора. Редуктор при помощи фланца крепится к платику фартука. [8]
В процессе перемещения суппорта от ходового винта погрешности изготовления и монтажа рейки и реечного зубчатого колеса оказывают влияние на точность нарезаемой резьбы. Помимо реечной передачи, на точность нарезания влияет также привод ручного продольного перемещения суппорта вследствие того, что он вызывает увеличение тягового усилия на винте ( для вращения ускоряющей передачи от реечного зубчатого колеса к маховику) и неуравновешенность маховика с рукояткой. Необходимо заметить, что даже случайное прикосновение к маховику во время нарезания резьбы, как правило, приводит к браку. Поэтому в ряде станков предусматривается выключение реечного колеса при нарезании резьб путем перемещения его в осевом направлении. Это выключение осуществляется в большинстве случаев непосредственно рукой, иногда с помощью копира, что позволяет увеличить диаметр лимба на оси маховика. Однако необходимо иметь в виду, что из-за трудности выполнения выдвижного. В некоторых станках маховик может отключаться муфтой. В станке 1И611П с D 250 мм литой маховик с ручкой уравновешен с помощью балансира. [9]
Длину обтачивания выдерживают разметкой заготовки или по лимбу продольной подачи. В первом случае на заготовке протачивают риску на определенном расстоянии от торца, расположение которой измеряют линейкой или штангенциркулем. Пользуясь для этой цели лимбом продольной подачи, резец подводят к торцу заготовки, устанавливают лимб на нуль и ручным продольным перемещением суппорта врезаются в металл. Затем включают продольную подачу и выполняют обтачивание. Подачу выключают не доходя 2 - 3 мм до требуемого размера. Оставшуюся часть обрабатывают ручным перемещением суппорта. [10]