Cтраница 2
При этом методе обработки относительные перемещения заготовки и инструмента повторяют зацепления зубьев воображаемой зубчатой пары, положенной в основу работы станка. Такой парой может служить пара цилиндрических или конических зубчатых колес, червячная или реечная пара. В табл. 53 приведены зубчатые пары, на основе которых построены различные зубообрабатывающие станки и приведены расчетные перемещения их формообразующих цепей. [16]
При методе обкатки прямые зависимости между погрешностями изделия, станка и инструмента отсутствуют. При этом погрешности изделия возникают: 1) от погрешностей формы лезвия, 2) от неправильностей положения инструмента относительно изделия и 3) от погрешностей относительного перемещения заготовки и инструмента в процессе обката. [17]
В протяжных станках движение подачи заложено в конструкции протяжки, в которой каждый последующий режущий зуб выступает над предыдущим. В строгальных и долбежных станках движение подачи имеет заготовка или резец. Относительное перемещение заготовки и инструмента по направляющей линии обеспечивается движением подачи, а по образующей -, движением резания. Движение резания долбежных станков всегда вертикальное, поперечно - и продольно-строгальных - всегда горизонтальное, а протяжных - вертикальное или горизонтальное. [18]
Бункер надежен в работе, конструктивно не сложен. Приведенная конструкция обладает существенным достоинством. Совместное вращение диска с кольцом обеспечивает минимальное относительное перемещение заготовок, что уменьшает возможность повреждения последних, износ бункера и шум при работе. Недостатком бункера является зависимость производительности от количества загруженных заготовок. С увеличением загрузки уменьшается коэффициент заполнения, так как увеличивается трение заготовок о дно. [19]
По назначению различают следующие системы управления. Позиционная система должна обеспечить установку стола в заданное рабочее положение, при котором происходит резание. В большинстве случаев требуемое рабочее положение получается в результате относительного перемещения заготовки и инструмента в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В результате это движение представляет прямую. [20]
Магнитно-абразивным способом могут обрабатываться не только цилиндрические, но и плоские поверхности, а также детали сложного профиля. Производительность зависит от твердости обрабатываемой поверхности, режущих свойств абразивной среды, скорости относительного перемещения заготовки и магнитного порошка и ряда других факторов. [21]
Составление расчетного листа наладки начинается с анализа технологического процесса обработки. Для этого по рабочему чертежу детали составляют технологическую схему обработки и выбирают тип автомата. Затем определяют продолжительность как рабочих, так и холостых операций, предварительно определив длину относительного перемещения заготовки и каждого инструмента. [22]