Cтраница 2
![]() |
Схема узлов А и. установки АБС. [16] |
Узел Б - подвесной механизм состоит из подъемного механизма 6 для вертикального перемещения головки, флюсоаппарата 7, устройства 8 для отсоса неиспользованного флюса в бункер, кассеты 9 с катушкой электродной проволоки. [17]
![]() |
Сварочная головка типа А-580 М. [18] |
Головка состоит из сварочной горелки, механизма подачи электродной проволоки, механизма вертикального перемещения головки, пульта управления, катушки для электродной проволоки и бункера для флюса. [19]
Трансформатор ТР служит для питания через селеновый выпрямитель ВС3 обмоток промежуточных реле РЯХ и РПг, которые своими контактами /, 2 и 3 включают катушки реверсивного пускателя, управляющего двигателем механизма вертикального перемещения головки. Сопротивления С / и CTZ служат для искрога-шения и включены параллельно контактам поляризованного реле. [20]
По наружному диаметру колонки в вертикальном направлении перемещается ползун 9 сварной конструкции, несущий шлифовальную головку. Вертикальное перемещение головки производится маховичком 7 по лимбу с помощью ходового винта и маточной гайки. Паз в колонке является направляющим для вертикального хода шпонки. На консоли ползуна смонтирована шлифовальная головка, ее разворот вокруг горизонтальной оси достигается на кольцевых Т - образных пазах, проточенных в корпусе. Шлифовальная головка поворачивается на определенный угол, для чего на корпусе предусмотрены градусные деления. [21]
Принцип действия этого регулятора заключается в следующем. При уменьшении силы тока в изделии регулятор срабатывает и включает электродвигатель вертикального перемещения головки на подачу ее вниз. При движении головки вниз сварочные дуги, горящие между концами электродов и изделием, укорачиваются, и сила тока в изделии вследствие уменьшения сопротивления возрастает. При достижении требуемой величины сварочного тока двигатель механизма вертикального перемещения головки выключается. При увеличении силы тока в изделии электродвигатель включается для вращения в другую сторону, и сила тока уменьшается до требуемой величины. [22]
Для вертикальных и горизонтальных настроечных перемещений головок имеются отдельные электроприводы. Кроме того, предусмотрено копирование шва по вертикали, осуществляемое датчиком, который, соприкасаясь с изделием, управляет электродвигателем вертикального перемещения головок. [23]
Ось поворота 6 тяги для жесткости расположена на стыке фланцев бака охлаждения. Прилив 9 позволяет подвешивать головку в гнезде кронштейна. Сварочная головка подвешена на пружине и закреплена в двойной телескопической трубе, позволяющей производить вертикальное перемещение головки. [24]
При необходимости наплавки колес разных диаметров, например, от 500 до 1200 мм, рекомендуется пользоваться установкой, принципиальная схема которой дана на фиг. Эта установка состоит из станка для крепления и вращения кранового колеса, автоматической головки для наплавки, механизмов продольного и вертикального перемещения головки для наплавки, механизма вращения кранового колеса и устройства для механической уборки и подачи флюса ( см. фиг. [25]
Принцип действия этого регулятора заключается в следующем. При уменьшении силы тока в изделии регулятор срабатывает и включает электродвигатель вертикального перемещения головки на подачу ее вниз. При движении головки вниз сварочные дуги, горящие между концами электродов и изделием, укорачиваются, и сила тока в изделии вследствие уменьшения сопротивления возрастает. При достижении требуемой величины сварочного тока двигатель механизма вертикального перемещения головки выключается. При увеличении силы тока в изделии электродвигатель включается для вращения в другую сторону, и сила тока уменьшается до требуемой величины. [26]