Cтраница 1
Возвратно-поступательное перемещение электрода осуществляется унифицированным кривошипно-ползунным механизмом, установленным на суппорте. Режим работы и необходимые операции по перемещению автомата А-612 вдоль сварочного шва задаются с пульта управления. [1]
![]() |
Основные данные аппаратов для электрошлаковой сварки. [2] |
Механизм 4 служит для возвратно-поступательного перемещения электродов в зазоре между торцами свариваемых листов. [3]
Одноэлектродный аппарат А-340 оборудован механизмом горизонтального возвратно-поступательного перемещения электрода вдоль стыка. Аппарат имеет три электропривода. Наличие отдельного электропривода для вертикального перемещения, не связанного с подачей электрода, позволяет применить в нем схему автоматического регулирования уровня сварочной ванны с плавным регулированием скорости сварки путем изменения числа оборотов электродвигателя. [4]
Одноэлектродный аппарат А-340 оборудован механизмов горизонтального возвратно-поступательного перемещения электрода вдоль стыка. Аппарат имеет три электропривода. [5]
Одноэлектродный аппаратА - 340 оборудован механизмом горизонтального возвратно-поступательного перемещения электрода вдоль стыка. Аппарат имеет три электропривода. [6]
Сварку выполняют в несколько слоев при возвратно-поступательном перемещении электрода. [7]
Одноэлектродный а п парат А-340 оборудован ме-ханизмом горизонтального возвратно-поступательного перемещения электрода вдоль стыка. Аппарат имеет три электропривода. Наличие отдельного электропривода для вертикального перемещения, не связанного с подачей электрода, позволяет применить в нем схему автоматического регулирования уровня сварочной ванны с плавным регулированием скорости сварки путем изменения числа оборотов электродвигателя. [8]
Интересна следующая деталь: если вести электрошлаковую сварку возвратно-поступательными перемещениями электрода от одной стенки зазора к другой, то можно сваривать металл толщиной до 150 - 200 мм вместо 60 мм при работе электродом с неподвижной осью. Увеличивая число электродов, получают возможность сваривать металл все большей и большей толщины. [9]
Кроме специфичных схем автоматического поддержания уровня металлической ванны, для таких аппаратов характерны три рабочих механизма: подачи электродных проволок, вертикального перемещения аппарата, возвратно-поступательного перемещения электродов поперек шва. [10]
![]() |
Принципиальная схема для ЭШС модулированным током. [11] |
Распространение получили аппараты рельсового, безрельсового и подвесного типов для сварки вертикальных швов, обеспечивающих регулируемую подачу трех электродных проволок, удержание сварочной ванны в зазоре, вертикальное перемещение формирующих устройств по мере образования шва, возвратно-поступательное перемещение электродов вдоль ванны. [12]
Наибольшее распространение получили аппараты рельсового, безрельсового и подвесного типов для сварки вертикальных швов, обеспечивающих регулируемую подачу трех электродных проволок, удержание сварочной ванны в зазоре, вертикальное перемещение формирующих устройств по мере образования шва, возвратно-поступательное перемещение электродов вдоль ванны. [13]
Для сварки в стационарных условиях вертикальных, продольных и кольцевых швов толщиной до 450 мм широко применяется автомат рельсового типа А-535, выполняющий следующие функции: подачу в зазор между кромками электродного и дополнительного металла; подвод к электродам сварочного тока; удержание сварочной ванны в зазоре; вертикальное перемещение сварочной головки и формирующих устройств по мере образования сварочного шва; возвратно-поступательное перемещение электродов вдоль сварочной ванны для равномерного распределения металла между кромками. [14]
![]() |
Принципиальные схемы устройства аппаратов для электрошлаковой сварки.| Аппарат А-1304 для электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком. [15] |