Cтраница 2
Обжатие осуществляется в поперечном направлении тремя валками, которые в соответствии с заданным профилем копира сближаются и расходятся, чем обеспечивается изменение диаметра по длине заготовки; поступательное перемещение заготовки обеспечивается наклоном рабочих валков к оси прокатки. Поступательно-вращательное движение круглого исходного полуфабриката обеспечивает непрерывность его обработки. Прокатка производится при переменной степени обжатия; нажимные механизмы валков синхронно приближают и удаляют их от оси изделия. [17]
Вращательное движение заготовки v3 ( круговая подача) получается от ведущего круга посредством сил сцепления соприкасающихся поверхностей круга и заготовки. Заготовка вращается примерно с такой же окружной скоростью, какую имеет ведущий круг. Поступательное перемещение заготовок snp при шлифовании по способу сквозного прохода ( продольная подача) получается от действия осевой составляющей скорости ведущего круга. Ведущий круг устанавливают при этом способе шлифования под углом 1 - 5 к оси шлифующего круга. Поперечное перемещение ведущего круга sn при шлифовании по способу врезания ( радиальная подача) производят обычно вручную. [18]
Прокатку зубчатых колес относят к поперечной прокатке, при которой оси рабочих валков строго параллельны и валки имеют одинаковое направление вращения. При достаточном контакте с валками заготовка получает только вращательное движение с радиальным обжатием. Для обеспечения поступательного перемещения заготовки вдоль оси валков необходим специальный силовой подающий механизм. [19]