Cтраница 2
При измерении необходимо для нахождения требуемого размера произвести ряд перемещений стола. Так, например, при измерении цилиндрического объекта с осью, лежащей в вертикальной плоскости, для определения его диаметра следует поступательными перемещениями стола от себя и к себе, при помощи головки 22, найти наибольшие показания шкалы. [16]
У станков этого типа стол имеет поступательное перемещение в горизонтальной плоскости. Колонна, несущая фрезерный супорт, неподвижна. Врезание на глубину фрезерования осуществляется поступательным перемещением стола с закрепленным на нем изделием. Движение подачи при нарезании цилиндрических зубчатых колес осуществляется вертикальным перемещением фрезерного супорта по направляющим колонны. [17]
Регулирование скорости приводов главного движения и подачи на строгальных станках так же, как и на токарных, необходимо для обеспечения различных скоростей резания и скоростей подач, определяющих наиболее эффективные режимы резания при строгании. На поперечно-строгальных станках, где привод осуществляется от одного асинхронного двигателя, регулирование скорости главного привода и подачи производятся механическим, способом с помощью коробок скоростей и подач. На продольно-строгальных станках, с приводами от индивидуальных двигателей, регулирование скорости обеспечивается электрическим, механическим и электромеханическим способами. Диапазон регулирования скорости главного привода определяется согласно (6.2) как отношение максимальной скорости поступательного перемещения стола к его минимальной скорости, где пер - вой соответствует максимальная скорость обратного хода, а второй - минимальная скорость прямого хода. Наименьшая скорость прямого хода, равная 4 - 6 м / мин, соответствует черновой обработке твердых материалов, а наибольшая скорость обратного хода, равная 75 - 120 м / мин, определяется наибольшей скоростью резания при чистовой обработке. [18]
Характерным в данном случае является неподвижность всего делительного устройства. Иначе дело обстоит при пользовании делителем на фрезерных станках с продольным движением стола. В этом случае поворотное приспособление движется вместе со столом станка, следовательно, в движении находится и весь делительный механизм. Чтобы заставить его работать, используют холостые хода стола. Для этого сбоку стола к его опоре или к станине прикрепляют копир с косым пазом под углом в 45 - 50, переходящим в прямолинейный, параллельный ходу стола. С этим пазом связывают палец кривошипа, надетого на задний конец оси шестерни делителя. При поступательном перемещении стола палец, встречая на своем пути косой участок паза, поворачивается и тем самым приводит в действие клино-плунжерную систему делителя. По прямолинейному пазу палец движется в процессе фрезерования. В рассматриваемом случае работа делителя является автоматизированной. [19]