Cтраница 2
Токарные станки при модернизации оснащают механизмами ускоренного перемещения суппортов. Особенно выгодно оснащать такими механизмами крупные станки, у которых быстрое перемещение суппорта при больших ходах дает ощутимую экономию вспомогательного времени и облегчает труд станочников. [16]
В нише правого торца станины находится электродвигатель ускоренного перемещения суппорта. Передняя бабка станка крепится слева на станине. В передней бабке размещены коробка скоростей и шпиндель станка. [17]
К вспомогательным приводам карусельных станков относятся приводы: ускоренных перемещений суппортов, перемещения и зажима поперечины, перемещения и поворота пульта управления, вращения гидронасоса, пасоса смазки, вентилятора главного двигателя и др. Ускоренные перемещения суппортов производятся от асинхронных двигателей МЗ, М5 и М7, установленных на редукторах подач и подключаемых к передачам соответствующими электромагнитными муфтами. [18]
При выборе тех или других конструкций механизмов для, ускоренных перемещений суппортов предпочтение следует отдавать типовым и проверенным на опыте конструкциям, так как создаются реальные возможности для серийного изготовления таких механизмов, что в конечном итоге приводит к получению большего экономического эффекта. [19]
В конструкцию станка модели 1К62 внесен ряд усовершенствований: предусмотрены ускоренное перемещение суппорта при холостых ходах и устройство для наглядного и удобного деления при нарезании много-заходной резьбы; задняя бабка может перемещаться вместе с суппортом, обеспечивая этим механическую подачу при сверлении и развертывании отверстий. [20]
Станок имеет три электродвигателя; 1Д - для привода суппорта станка; 2Д - для ускоренных перемещений суппорта; ЗД - для привода гидронасоса. [21]
Станок имеет коробку подач закрытого типа; включение и выключение продольных и поперечных подач, а также ускоренных перемещений суппорта в обоих направлениях осуществляется при помощи одной лишь рукоятки 6, расположенной с правой стороны фартука. [22]
Механизм подачи включает в себя четыре кинематические цепи: винторезную, продольной и поперечной подачи, цепь ускоренных перемещений суппорта. [23]
![]() |
Токарно-винторезный станок модели 1К. 62. [24] |
В нем монтируются устройства для включения поперечной или продольной подачи, движения для нарезания резьбы, а также ускоренного перемещения суппорта. [25]
Основной привод 3, помещенный на кронштейне 2, приводит в движение все основные механизмы станка; дополнительный привод 5 ускоренного перемещения суппорта 4 помещен на торце кронштейна. На направляющих кронштейна 2 смонтирован суппорт 4, который несет червячную фрезу с приводом для вращения. Стол 6 станка покоится на горизонтальных направляющих станины и имеет поперечное перемещение на полную высоту фрезеруемого зуба. [26]
![]() |
Кинематическая схема станка модели 1660. [27] |
Кроме главного привода, предназначенного для вращения шпинделя и рабочей подачи суппорта, должны быть отдельные электроприводы: насоса смазки, ускоренного перемещения токарного суппорта, ускоренного перемещения задней бабки, насоса охлаждения режущего инструмента и обрабатываемого изделия, вентилятора охлаждения главного двигателя. [28]
Она состоит из кинематических цепей: привода ( скоростной), деления, дифференциала и подач ( вертикальной и горизонтальной) с ускоренными перемещениями суппорта и стола. [29]
В полуавтоматическом режиме работы станка при нажатии кнопки Цикл на щитке 6 ( см. рис. 74) включается муфта ЭМ2 ( см. рис. 75) ускоренного перемещения суппорта одновременно с электродвигателем коробки подач. Рабочая подача суппорта продолжается до тех пор, пока кулачок 3 не нажмет на микропереключатель ВЗ. При этом отключается муфта ЭМ1 и включается муфта ЭМ2 одновременно с реверсом электродвигателя. Происходит отвод резцов от обрабатываемой детали в исходное положение. Цикл работы суппорта окончен. [30]