Взаимное перемещение - частица
Cтраница 2
Благодаря этим свойствам, система становится непрочной и легко разрушается вследствие взаимного перемещения частиц. В кристаллической структуре, частицы скреплены друг с другом кристаллическим контактом, т.е. как бы сцеплены точечной сваркой. Это свойство структуры лишает ее подвижности и придает прочность всей системе, в которой как бы создан каркас из частиц. Существенную роль в прочности такой системы играет прочность индивидуального контакта, которая для этих структур составляет 10 дин, а в случае коагуляционных структур эта величина не превышает 10 дин. Число контактов определяется характером пористости твердого тела, величиной частиц, из которых состоит структура, и способом их упаковки. Чем плотнее связаны частицы, тем больше контактов на единицу сечения, а следовательно, и выше прочность твердого тела. [16]
В капельных жидкостях и газах всегда наблюдается явление конвекции, сопровождающееся передачей тепла вследствие взаимного перемещения частиц, что осложняет точное определение коэффициентов теплопроводности. [17]
 |
Теплопроводность капельных жидкостей. [ IMAGE ] Теплопроводность газов. [18] |
В капельных жидкостях и газах всегда наблюдается явление конвекции, сопровождающееся передачей тепла вследствие взаимного перемещения частиц; это осложняет определение коэффициентов теплопроводности. [19]
Структура гранулы уплотняется постепенно под действием большого числа ударов с разных сторон, в результате чего взаимное перемещение частиц происходит только на тех участках, где в данный момент сила сцепления имеет минимальное значение. Другими словами, работа уплотнения совершается весьма экономично. Показано [153], что предел прочности агломератов на разрыв при данной величине сил сцепления F может быть определен соотношением Gz ( 1 - e) F / zd2, где е и d - пористость и размер агломерата. [20]
Существующие смесительные механизмы периодического и непрерывного действия основаны на использовании механических, гравитационных и пневматических способов взаимного перемещения частиц обрабатываемых материалов и характеризуются большим разнообразием конструкций. [21]
Механическая работа, совершаемая в процессе резания, расходуется на: а) преодоление сил сцепления разъединяемых частиц металла; б) взаимное перемещение частиц металла внутри каждого отделяемого элемента стружки, сдвиг и скалывание элементов стружки один относительно другого; в) трение сходящей стружки по передней грани и трение задней грани режущего инструмента об обработанную поверхность. [22]
Вначале, на первом этапе, наолюдается сильное уплотнение под влиянием малых давлений - шихта утрамбовывается за счет заполнения межчастичных пор при взаимном перемещении частиц. [23]
Вначале, на первом этапе прессования, наблюдается сильнре уплотнение под влиянием малых давлений - шихта утрамбовывается за счет заполнения межчастичных пор при взаимном перемещении частиц. [24]
К характерным особенностям конвейеров со скребковыми цепями относится способность транспортировать материалы сплошным потоком по закрытому желобу, почти доверху заполненному материалом, при крайне ограниченном взаимном перемещении частиц. [25]
Я К и силы воздействия со стороны потока Рп0т, на участках соприкосновения с соседними частицами действуют силы взаимодействия F, препятствующие разрушению слоя и взаимному перемещению частиц под действием увлекающих сил, пока последние не станут слишком велики. [26]
Вторые отличаются тем, что непосредственное измерение их с необходимой точностью затруднительно; к ним принадлежат, в частности, активная пористость, характерный размер, форма и удельная поверхность частиц или пор, активная толщина двойного электрического слоя, степень пептизации или агрегирования частиц, эффекты суффозии, граничной зоны у перегородки, взаимного перемещения частиц и жидкости. [27]
Связка в месте поворота в тонкой прослойке экструдиро-вана на поверхность, что свидетельствует о сильной локализации деформации в межкарбидном слое. Очевидно, что подобное взаимное перемещение частиц возможно в условиях произвольного формоизменения связки. Переход к макродвижению элементов структуры композита как целого и обеспечивает повышение пластичности на последней стадии деформирования материала. [28]
Во время течения материала на поверхности образца появляются в более или менее резкой степени так называемые линии Чернова ( рис. 13), иногда называемые линиями Людерса. Эти линии вызываются взаимным перемещением частиц материала при наступлений значительных деформаций образца. [29]
Работая с сыпучими хорошо псевдоожижаемыми материалами вблизи предела устойчивости, легко реализовать спокойное, сравнительно однородное ( без существенных газовых пузырей) псевдоожижение. Это режимы, когда взаимное перемещение частиц еще невелико и можно организовать противоток газа и материала. Учитывая, что при одинаковых N гидродинамические состояния слоя крупных и слоя мелких частиц различны, а от плотного слоя частиц неправильной формы может быть больше 0 48, обе оценки можно считать лишь ориентировочными. [30]
Страницы: 1 2 3 4