Переналадка - станок
Cтраница 2
При переналадке станка для изготовления рамок из проволоки круглого сечения заменяют направляющую цапфу, гибочный ролик и прижимную колодку. [16]
При переналадке станка перестановка упоров на барабане производится по шкалам, а штеккеров на панели коммутатора ( фиг. [17]
При переналадке станка на обработку другой детали многогранные валики заменяют. При установке на станок многогранные валики базируются в осевом направлении по одному из торцов, который одновременно является базой для установки упоров У. [18]
Снижается время переналадки станка с одного диаметра на другой, так как требуется только сменить индуктор, на что затрачивается - 15 мин. Изменение радиуса гиба производится без предварительной переналадки. С применением индукционного нагрева значительно возрастает эффективность гнутья по сравнению с гнутьем на плите с предварительным нагревом трубы в коксовом горне и механизированной засыпкой и уплотнением песка. Так, для труб диаметром 89 - 219 мм время на создание гиба в 90 составляет на плите 54 мин ( с применением лебедок), а на станке с нагревом токами повышенной частоты 12 5 мин. [19]
 |
Токарный полуавтомат с ЧПУ мод. 1751ФЗ. [20] |
Средняя длительность переналадки станка с ручным управлением 20 мин. [21]
Рассмотрим пример переналадки станка при переходе с изготовления одной детали на другую. [22]
Среднее время переналадки станка на обработку других деталей впер 132 мин. [23]
Снижается время переналадки станка с одного диаметра на другой, так как требуется только сменить индуктор, и, при гнутье тонкостенных труб, ролики, на что затрачивается 15 мин. Изменение радиуса гиба и плоскости гиба производится без предварительной переналадки. С применением индукционного нагрева значительно возрастает эффективность гнутья по сравнению с гнутьем на плите с предварительным нагревом трубы в коксовом горне, механизированной засыпкой и уплотнением песка. Так, по данным ВПТИ Энергомаша, для труб диаметром 89 - 219 мм время на создание гиба 90 составляет на плите ( с применением лебедок) 54 мин, а на станке с нагревом токами повышенной частоты 12 5 мин. [24]
Таким образом, переналадка станка сводится в основном к установке упоров и лишь в отдельных случаях требуется смена инструмента. [25]
Поворотный барабан для переналадки станка применительно к обработке каждой из трех деталей. [26]
Наладчик после наладки или переналадки станка сам проверяет размеры и качество первой детали ( или нескольких деталей) и предъявляет ее контролеру СТК. [27]
При многошпиндельной сверлильной обработке переналадка станка осуществляется перестановкой отдельных шпинделей, связанных с приводом через шаровые шарниры. Переналадка может также осуществляться сменой всей шпиндельной коробки в целом ( фиг. [28]
Недостатком является некоторая сложность переналадки станка при переходе на гнутье труб с одних на другие диаметры. [29]
При смене инструмента, переналадке станка или механизма и устранении неисправностей принимают меры предосторожности, полностью исключающие самопроизвольное включение станка. Если во время работы станка возникнут какие-либо вибрации, станок немедленно останавливают, устанавливают и устраняют причины, вызвавшие вибрацию, и только после этого включают станок для дальнейшей работы. При временном прекращении работы, уборке, смазывании, чистке станка, при перерыве в подаче электроэнергии, при обнаружении неисправностей, при установке и снятии детали, при измерениях обрабатываемой детали, при уходе от станка даже на короткое время станок необходимо остановить и выключить электродвигатель, а также убедиться в том, что самопроизвольное включение станка исключено. [30]
Страницы: 1 2 3 4