Незначительное перенапряжение
Cтраница 1
Незначительное перенапряжение при выделении кислорода на аноде показывает никель. [1]
Такое незначительное перенапряжение ( не свыше 5 %) может быть допущено. [2]
Вследствие незначительного перенапряжения водорода на никеле потенциал разряда ионов водорода находится в тесной зависимости от концентрации ионов Н в электролите. С уменьшением рН раствора потенциал разряда ионов водорода смещается в сторону электроположительных значений и разряд ионов водорода на катоде облегчается. [3]
Вследствие незначительного перенапряжения водорода на никеле потенциал разряда ионов водорода находится в тесной зависимости от концентрации ионов Н в электролите. С уменьшением рН раствора потенциал разряда ионов водорода смещается в сторону электроположительных значений я разряд ионов водорода на катоде облегчается. [4]
Установлено также, что вследствие незначительного перенапряжения водорода на никеле значение потенциала выделения никеля на катоде находится в тесной зависимости от концентрации - ионов Н в растворе. С уменьшением рН раствора потенциал выделения никеля становится более электроотрицательным, и выделение водорода облегчается. Кроме того, в электролитах, близких по кислотности к нейтральным, малейшее изменение значения рН значительно сказывается на выходе по току и на свойствах никелевого покрытия. При неизменном значении рН раствора выход по току растет с повышением катодной плотности тока до определенного предела. Выше некоторого значения DK наступает сильное обеднение катодного слоя электролита ионами никеля и потому на катоде начинает интенсивно выделяться водород. Предотвратить защелачивание катодного слоя электролита возможно лишь интенсивным перемешиванием электролита. Следовательно, при никелировании каждому значению рН раствора должно соответствовать определенное значение катодной плотности тока, и наоборот. Таким образом, на структуру и на механические свойства никелевого покрытия, а также на катодный выход по току главное влияние оказывает кислотность электролита, катодная плотность тока, температура и условия перемешивания раствора. Все перечисленные факторы взаимно связаны. Так, повышение плотности тока при отсутствии перемешивания раствора неизбежно сопряжено с необходимостью понизить значение рН электролита, чтобы покрытие удовлетворяло предъявляемым ему требованиям. [5]
Вследствие близости потенциалов выделения железа и водорода и незначительного перенапряжения водорода на железе процесс железнения очень чувствителен к концентрации ионов водорода. С уменьшением рН электролита выход по току резко падает. [6]
Предполагая, что электрохимическая реакция восстановления Pt304 протекает с незначительным перенапряжением, и приравнивая наблюдаемый потенциал этой реакции ( ф 0 27 в) к нормальному, мы вычислили свободную энергию образования окисла AZpt8ou оказавшуюся равной - 176 96 ккал / моль. Подтверждением правильности предполагаемых процессов, происходящих по реакциям ( 4) и ( 5), может служить экспериментально наблюдаемая зависимость потенциала начала восстановления Pt3O4 от рН раствора. [7]
 |
Изменение механических свойств к удельного электросопротивления меди Ml от степени холодной пластической деформации. [8] |
Эти реакции часто имеют место при коррозии меди, причем протекают они с незначительным перенапряжением. [9]
 |
Влияние рН электролита на механические свойства никелевых осадков. [10] |
Вследствие близости потенциалов выделения железа Лр 2 - 0 44 в и водорода и незначительного перенапряжения водорода на железе процесс железнения очень чувствителен к концентрации ионов водорода. С уменьшением рН электролита выход по току резко падает. [11]
 |
Влияние рН электролита на механические свойства никелевых осадков. [12] |
Вследствие близости потенциалов выделения железа ( У 2 - 0 44 в и водорода и незначительного перенапряжения водорода на железе процесс железнения очень чувствителен к концентрации ионов водорода. С уменьшением рН электролита выход по току резко падает. [13]
Оба эти процесса протекают с достаточно большой скоростью; первый - из-за малой величины водородного перенапряжения на железном электроде, второй - вследствие незначительного перенапряжения ионизации кислорода. По данным С. А. Розенцвейг, саморазряд железного электрода составляет примерно 40 % за месяц для очень чистого порошкового железа и доходит до 80 - 100 % для технического железа. [14]
В качестве анодного материала в промышленности применяется никель или никелированное железо, дающие сравнительно малые перенапряжения для выделения кислорода, а в качестве катодного материала - железо или сталь, имеющие незначительное перенапряжение для выделения водорода. В некоторых случаях для увеличения коррозийной устойчивости катоды тоже никелируются. [15]
Страницы: 1 2