Cтраница 3
Грейферная подача служит для переноса заготовки пластины жалюзи в позиции штампа для последовательной ее обработки и выноса из рабочей зоны. [31]
Время, необходимое для нагрева после переноса заготовки из камеры подогрева в камеру окончательного нагрева, такое же, как и для подогрева. [32]
Механизм переноса - клещевого типа, осуществляет перенос заготовок по позициям. [33]
Они состоят из механизмов подачи материала отрезки и переноса заготовки, механизма привода высадочного ползуна и отрезного ползуна - вытал кивателя. [34]
Допустим, что время, необходимое ПР для переноса заготовки из питателя к 1-му станку и детали от от-го станка в накопитель, достаточно мало и им можно пренебречь. [35]
Дальнейший подъем поршня цилиндра 5 вызывает поворот руки и перенос заготовки к шлифовальным кругам. [36]
Механизмы отрезки, выталкивания из матриц и пуансонов, переноса заготовок оснащены предохранительным устройством, отключающим автомат при его перегрузке. Автомат имеет централизованную обращаемую систему жидкой смазки и охлаждения. [37]
В автоматах для холодной и горячей объемной штамповки механизм переноса заготовок между позициями является наиболее ответственным узлом машины, подчас определяющим ее производительность. [38]
При получении деталей методами горячего деформирования время, требующееся на перенос заготовок от печи к инструменту, а также для установки на инструмент, может достигать десятков секунд. В результате заготовки охлаждаются, причем неравномерно. Покрытия обеспечивают снижение скорости охлаждения заготовок. [39]
![]() |
Механизм выталкивания заготовки из матрицы. [40] |
В многопозиционных автоматах применяется много различных схем и конструкций систем переноса заготовок. Фирмой Недшруф создан оригинальный перенос роторного типа. [41]
Автооператор имеет ( рис. XIII-29) питатель 1, предназначенный для переноса заготовки и полуфабриката из магазина в патроны станка и готовой детали и полуфабриката из патронов станка в магазин и отводной лоток. Питатель / устанавливается на передней стороне траверсы станка. К траверсе станка крепится несущий кронштейн-цилиндр заталкивателя 2, который имеет V-образные направляющие для продольного перемещения питателя. Конец штока заталкивателя связан с питателем. На корпусе питателя имеются V-образные направляющие, по которым перемещается гидроцилиндр 3 радиального перемещения. Регулировка перемещения питателя в продольном и радиальном направлениях осуществляется упорами. [42]
При автоматизации процессов штамповки длинномерных поковок на горизонтально-ковочных машинах используются устройства для переноса заготовок из ручья в ручей. [43]
При подаче жидкости в кольцевое пространство через отверстие д начинается поворот лопасти и перенос заготовки к месту ее обработки, так как лопасть 14 поворачивает втулку и соединенный с ней плунжер с захватным механизмом. [44]
![]() |
Схема изготовления отводов штамповкой. [45] |