Перенос - краска
Cтраница 2
ЭЛЕКТРОПЕЧАТЬ ( electric printing; electroimpression; Elcktrodruck) - печатание, при к-ром многократное воспроизведение одинаковых изображений достигается переносом краски с формы на воспринимающую поверхность ( бумага, картон, пластмассовые пленки, жесть, текстильные материалы и др.) под действием электрич. [16]
ЭЛЕКТРОПЕЧАТЬ ( electric printing; electroimpression; Elektrodruck) - печатание, при к-ром многократное воспроизведение одинаковых изображений достигается переносом краски с формы па воспринимающую поверхность ( бумага, картон, пластмассовые пленки, жесть, текстильные материалы и др.) под действием электрич. [17]
Существует определенная связь между коэффициентом растекания ( см. § 21) и адгезионным взаимодействием на границе раздела олифа - вода, которая определяет возможность переноса краски на увлажненную поверхность. [18]
Структурно-механические свойства печатных красок - наиболее важные технологические свойства, предопределяющие их поведение в печатном процессе, и прежде всего условия питания красочного аппарата печатных машин, переноса краски на бумагу, поэтому они существенно сказываются на качестве оттиска. [19]
 |
Классификация способов регистрации. [20] |
Поэтому, например, печатный ударный способ оказался в трех группах: печатный ударный с перемещением вещества к носителю записи, что приводит к увеличению массы носителя из-за переноса краски на бумагу; печатный ударный с использованием капсулиро-ванного носителя, при котором механическое воздействие на носитель вызывает разрушение содержащихся в нем капсул и приводит к возникновению химической реакции, что вызывает качественное изменение носителя; печатный ударный с механическим воздействием на носитель, при котором деформируется его поверхность. Естественно, что последний способ может быть совмещен с каждым из двух предыдущих. [21]
Клейкость определяется величиной силы, необходимой для прижатия такой покрытой краской поверхности, как офсетное полотно ( blanket) или форма ( plate), к другой поверхности ( бумаге) для переноса краски и последующего разделения поверхностей. Краска со слишком большой клейкостью повреждает поверхность бумаги. Контроль клейкости особенно важен при печатании поверх существующего изображения ( overprinting) ( послойной печати на один лист), при котором требуется, чтобы краска нижнего слоя имела самую высокую клейкость, а клейкость краски каждого последующего слоя была ниже. Вообще говоря, чем более быстрой является печатная машина ( printingpress), тем меньшей клейкостью должна обладать краска. [22]
 |
Зависимость коэффициента насыщения газетной бумаги от толщины слоя краски на печатной форме. [23] |
Коэффициент переноса представляет собой отношение количества краски на оттиске к количеству ее на форме. Он характеризует степень переноса краски с печатной формы на запечатываемый материал в зависимости от толщины слоя краски на форме. [24]
При составлении рецептуры печатной краски для пластмасс необходимо решить два принципиальных вопроса. Первый связан с переносом краски на печатаемый материал и закреплением ее на его поверхности, второй - с образованием прочной и эластичной пленки печатной краски. [25]
Метод офсетной печати [46] заимствован из полиграф-и-ческой техники. Сущность метода заключается в переносе краски с формы, имеющей определенный рисунок, на поверхность подложки с помощью резинового валика. Методу присущи следующие недостатки: малая толщина слоя краски, что не позволяет обеспечить высокие защитные свойства покрытия сразу после печати рисунка. Приходится проводить дополнительные операции по обеспечению защитных свойств краски - припудривание канифолью или тальком с последующим оплавлением их при нагреве. [26]
Регистрация информации в ПУ ударного действия осуществляется путем создания ударом или прижимом давления между печатающим органом, несущим выпуклые контуры знаков ( литеры), и опорной поверхностью. В результате созданного давления осуществляется перенос краски на носитель информации ( бумагу) или снятие слоя вещества или изменение состояния вещества носителя, что приводит к созданию видимого изображения знака на носителе информации. [27]
На процесс переноса краски оказывает влияние не только смачивание офсетной формы, но и смачивание поверхности валика. При увеличении краевого угла до 110 перенос краски происходит эффективно. [28]
 |
Приспособление для шабровки и контроля направляющих рам и фонарей. [29] |
После этого положение башмака фиксируется болтами. Поворачивая башмак вокруг оси вала, производят перенос краски на постель. Дальнейшие операции шабровки производятся обычным способом. [30]
Страницы: 1 2 3