Cтраница 1
![]() |
Вероятность появления различных ошибок при разработке и реализации информационного обеспечения автоматизированных систем. [1] |
Перенос исходных данных на машинные носители также может быть сопряжен с появлением ошибок. [2]
В процессе переноса исходных данных из первичных документов и ввода их в память ЭВМ могут возникать ошибки двух категорий. Первая - это ошибки копирования данных из первичных документов. Назовем их техническими ошибками, так как их возникновение связано с принятой технологией подготовки данных. Вторая - это ошибки, содержащиеся в самих первичных документах, или авторские ошибки ( структурные, смысловые, содержательные), назовем их семантическими. [3]
Процесс подготовки информации необходим при переносе исходных данных с первичных документов на перфоноситель для автоматизации их последующей обработки. Наиболее эффективными в этом случае являются машины, позволяющие кодировать исходные данные в момент формирования первичного документа. [4]
На практике из-за большой трудоемкости и высокой стоимости контроля часто ограничиваются визуальным контролем переноса исходных данных на перфоленту. Если визуальный контроль выполняется строго, то он осуществляется в такой последовательности. [5]
Ввод исходной информации можно производить следующим образом: в начальный период освоения АСНТ предусмотрены заполнение вручную бланка исходных данных на основе технической документации и перенос исходных данных на экран дисплея, где дублируется форма бланка исходных данных. В процессе переноса инженер-нормировщик осуществляет оперативный контроль вводимых данных и при необходимости исправляет замеченные ошибки. В дальнейшем в процессе устойчивой работы АСНТ предусмотрен переход на заполнение бланка исходных данных непосредственно на видеотерминальных устройствах. [6]
Для переноса исходных данных на машинные носители ( перфокарты) все электрические соединения между элементами представляются в табличном виде с указанием номеров соединяемых элементов и контактов разъемов, а также типов проводов. Кроме того, задается перечень всех размещаемых элементов с их наименованиями, присвоенными им номерами и разбивкой на группы однотипных элементов. [7]
По окончании отладки программы осуществляется ввод исходных данных в машину, предварительно перенесенных с бланков на перфокарты, перфоленту или другие промежуточные носители, и начинается автоматическое решение задачи. Контроль за правильностью переноса исходных данных на промежуточные носители обычно осуществляется вне машины. [8]
Характерной чертой второго этапа является использование в расчетах больших объемов переменной информации, фиксируемой в многочисленных первичных документах. Наибольшая трудоемкость этого этапа заключается в заполнении документов, переносе исходных данных на технические носители и упорядочении массивов. Существует принципиальная возможность применения постоянной информации почти на всех стадиях, составляющих второй этап расчетов. Основу постоянных массивов могут составить различного рода номенклатуры-ценники, справочники, таблицы коэффициентов. Широкую возможность в этом плане представляет нормативный метод учета, который при создании единой нормативной базы хозяйственной деятельности предприятия наиболее полно соответствует идее интегрированной обработки данных. Благодаря применению постоянной информации в расчетах второго этапа, как показывает практика многих предприятий, значительно сокращается трудоемкость оперативного учета производства, а также большинства расчетов в процессе бухгалтерского и статистического учета. [9]
Первое, базирующееся на применении автономных - индивидуальных пультов, обеспечивающих перенос исходных данных на МЛ. Магнитная лента в отличие от перфокарт и перфолент может быть использована многократно, она имеет и другое преимущество. [10]
Недостаточно формализованными были правила задания исходных данных, что приводило к многократным исправлениям в них после безуспешной попытки осуществить вычисления. Недостаточно строгими были правила переноса исходных данных на машинные носители и недостаточно полным был контроль правильности такого переноса. [11]
В СЦПД предусмотрены две системы контроля подготовки данных. Первая жестко включена в СЦПД. Она обеспечивает в диалоговом режиме регламентный контроль переноса исходных данных с первичных документов в память ЕС ЭВМ. Она может выполнять синтаксический и семантический контроль в любом диапазоне, заданном программой пользователя. [12]
Организует работу по совершенствованию документооборота на предприятии ( определение входных и выходных документов, порядка их ввода и вывода, приема и переформирования, передачи по каналам связи, оптимизации документов, рационализации содержания и построения документов, удовлетворяющих требованиям АСУП и удобствам для работы соответствующих исполнителей), проектированию технологических схем обработки информации по всем задачам АСУП и технологических процессов обработки информации при помощи средств вычислительной техники. Осуществляет руководство разработкой инструкций, методических и нормативных материалов, связанных с информационным обеспечением АСУП ( кодирование сырья, материалов, готовых изделий, деталей, сборочных единиц, подготовка необходимых справочников, дешифраторов и т.п.), организацией подсистемы нормативно-справочной информации, обеспечением правильности переноса исходных данных на машинные носители. Проводит работу по установке, отладке, опытной проверке и вводу в эксплуатацию комплекса технических средств АСУП. Обеспечивает бесперебойное функционирование системы и принимает оперативные меры по устранению возникающих в процессе работы нарушений. Организует контроль за своевременностью поступления первичных документов, предусмотренных системой, правильностью их оформления, передачей в соответствующие подразделения обработанной при помощи средств вычислительной техники информации. Анализирует случаи отказа системы, разрабатывает мероприятия по повышению качества и надежности АСУП, расширению сферы ее применения, модернизации применяемых технических средств, а также по совершенствованию организации и методов подготовки задач по алгоритмизации с целью сокращения сроков и стоимости проектирования АСУП. Оказывает методическую помощь подразделениям предприятия в подготовке исходных данных для АСУП, по автоматизации и механизации процессов управления производством. [13]