Активный бор
Cтраница 1
Активный бор можно определять периодатным методом [15] в ( том его варианте, когда раствором тиосульфата титруют иод, выделенный из растворов KJ и KJO3, эквивалентным количеством борной кислоты. [1]
Полученный активный бор адсорбируется поверхностью стального изделия, а затем диффундирует вглубь, образуя бориды железа FeB и Fe2B и твердый раствор бора в а-железе. Толщина упрочненного слоя зависит от температуры и продолжительности процесса и составляет 0 10 - 0 30 мм. [2]
Применение метода определения активного бора требует отсутствия других восстановителей. [3]
Из всех методов определения активного бора подробно следует остановиться на периметрическом методе [21], основанном на окислении бора раствором сульфата четырехвалентного церия. [4]
 |
Микроструктура борированного слоя железа. X 100. [5] |
При температуре выше 500 С диборан разлагается на активный бор и водород. Температура процесса 850 С, время выдержки 3 - 4 ч, толщина слоя 0 15 - 0 20 мм. [6]
При т-ре выше 500 С диборан почти полностью разлагается на активный бор и водород, к-рые и омывают насыщаемые изделия. С образуется слой боридов толщиной 0 1 - 0 2 мм. Под слоем боридов находится переходная зона, толщина которой иногда на порядок и более превышает толщину слоя боридов. Эта зона состоит из твердого раствора бора и др. легирующих элементов в железе. Под слоем боридов находится карбобо-рид железа Fe3C0 2B0 8в виде зерен продолговатой формы. Молибден, вольфрам и хром уменьшают толщину слоя боридов и повышают их макс, микротвердость до 2100 - 2200 кгс / мм2, медь, никель и алюминий снижают микротвердость фазы FeB на 200 - 300 кгс / мм2, а также уменьшают толщину боридного слоя на изделиях. [7]
 |
Химический анализ твердого продукта восстановления борного ангидрида. [8] |
Mg, которому отвечает уравнение ( I) в табл. 14 выявляется небольшим относительным максимумом на кривых выхода сухого остатка и содержания общего и активного бора и, наконец, состав 50 0 ат. Mg с идеальным уравнением взаимодействия ( II) в табл. 14 характеризуется минимумом выхода сухого остатка и выхода по бору. [9]
 |
Термограммы нагревания смесей. [10] |
В табл. 15 для всех исследованных смесей указаны: количество твердого продукта восстановления, полученного после кислотной обработки, состав осадков ( содержание общего и активного бора и магния), сумма процентного содержания бора и магния, характеризующая степень загрязненности бора окислами, отношение магния к бору в твердом осадке и выход как общего, так и активного бора в отношении всего вошедшего в реакцию бора. [11]
В табл. 15 для всех исследованных смесей указаны: количество твердого продукта восстановления, полученного после кислотной обработки, состав осадков ( содержание общего и активного бора и магния), сумма процентного содержания бора и магния, характеризующая степень загрязненности бора окислами, отношение магния к бору в твердом осадке и выход как общего, так и активного бора в отношении всего вошедшего в реакцию бора. [12]
Однако некоторые свойства бара, в частности химическая активность, обусловливаются не общим содержанием бора, а содержанием бора, способного окисляться. Поэтому важным фактором является определение активного бора л о количеству израсходованного окислителя. [13]
Страницы: 1