Cтраница 1
Перепад вязкости от т ] 0 до ц связан, как уже отмечалось, с разрушением структуры раствора или расплава полимера. [1]
Перепад вязкости / определяют по шкале прибора как уменьшение вязкости в течение заданного времени от начала вращения ротора. [2]
При получении экструзией прозрачных листов из термопластов особую проблему представляет однородность используемого материала по вязкости. Перепады вязкости, непостоянство ее во времени ведет к волнистости листа, которая существенно ухудшает качество изображения предмета при рассматривании через экструдированный лист. [3]
R 38 1 мм, h 5 54 мм 2П 2 ( Л - J - Ъ) 50 93 мм; ( 2а It) 10 6 мм ] и со 2 об / мин результаты испытаний выражают в единицах вязкости по Муни. Перепад вязкости / - ( Мя - Mt) / Mt, где М3 и Mt - соответственно значения вязкости через 3 сек и t мин ( обычно 3 - 5 мин. [5]
При экструзии полиэтилена высокого давления температура материала в машине по мере его продвижения от загрузочного отверстия к головке должна постепенно повышаться. Такое распределение температур приводит к правильному перепаду вязкости и созданию нужного давления материала в головке машины. [6]
Одновременно в тех же единицах определяют перепад вязкости за время проведения испытания и способность резиновых смесей к преждевременной вулканизации и эластическому восстановлению материала. [7]
Исходная вязкость Мисх - жесткость смеси без разогрева - и ( 2) минимальная вязкость Ммин - пластичность смеси - характеризуют вязкостные свойства материала. Термопластичность ( Мисх / ММ1Ш) - перепад вязкости, зависящий от степени снижения упругости ( вязкости) материала при повышении температуры. Для смесей, надмолекулярная структура которых неустойчива к деформациям, термопластичность определяется степенью разрушения этой структуры при деформации материала. [8]
Если интервал температур эксплуатации изделий расширен в сторону более высоких температур и находится, например, в пределах от t до t z, то при соблюдении условия минимальной вязкости, равной 10 пз ( во избежание необратимой деформации), оказывается невозможным использовать данный пластификатор, поскольку при температуре t i и нижнем пределе концентрации пластификатора х вязкость пластифицированного полимера будет ниже 10 пз. Следовательно, необходимо выбрать другой пластификатор, у которого наблюдается меньший перепад вязкости при изменении тем-лературы. [9]
В головке имеется самостоятельный обогрев до 280 - 290 С. Такое распределение температур приводит к правильному перепаду вязкости расплава и созданию нужного давления материала в головке. [10]
В головке имеется самостоятельный обогрев до 280 - 290 С. Такое распределение температур приводит к правильному перепаду вязкости расплава и созданию нужного давления материала в головке. [11]
Тепловой режим цилиндра от загрузочного отверстия до головки обеспечивается электрообогревом от 80 до 130 С в первой зоне, от 140 до 245 С во второй и от 245 до 305 С в третьей. В головке имеется самостоятельный обогрев до 280 - 290 С. Такое распределение температур приводит к правильному перепаду вязкости расплава и созданию нужного давления материала в головке. [12]
Показатель вязкости каучуков и резиновых смесей, определяемый при заданной температуре испытаний, является одной из основных характеристик их реологических свойств. За единицу вязкости принимают значение крутящего момента по истечении установленного времени вращения ротора прибора в испытуемом образце при установленном температурном режиме. Время испытания по ГОСТ 10722 - 76 указывается в нормативно-технической документации на испытуемый материал, при ее отсутствии - по истечении 4 мин от начала вращения ротора прибора. Полученный показатель вязкости по Муни Mt - наименьшее показание индикатора прибора, полученное в течение 30 с до истечения времени испытания. Перепад вязкости / определяется как относительное уменьшение вязкости в течение заданного времени от начала вращения ротора. [13]