Cтраница 1
Малый диаметр каналов в верхней части насадки предохраняет от обратного переброса пламени из камеры горения в смесительное пространство. [1]
Малый диаметр каналов в верхней части насадки предохраняет от обратного переброса пламени из камеры горения в смесительное пространство. При этом скорость газовоздушной смеси в трубе смесителя находится в пределах 45 - 50 м / сек. [2]
При малых диаметрах канала пузырьковая структура может не проявляться. [3]
При малых диаметрах каналов наблюдается большое затухание сигнала. При больших диаметрах канал представляет собой дополнительную емкость, снижающую быстродействие системы и искажающую переходные процессы в ней. [4]
При малом диаметре канала капилляра за счет поверхностных сил натяжения при измерении температуры термометрическая жидкость реагирует не плавно, а скачком. Величина последнего определяется упругими свойствами резервуара и диаметром канала капилляра. Для умень - шения этого влияния и связанной с ним ошибки измерения необходимо перед отсчетом показания слегка постучать по термометру. [5]
Однако при очень малых диаметрах каналов и при малых значениях перепада может существовать и ламинарное течение, что соответствует уже ламинарному дросселю. [6]
Оседание и застревание усиливаются при малых диаметрах каналов и меньших скоростях течения. [8]
Влияние капиллярных сил в ртутных термометрах, особенно при малых диаметрах канала капилляра, может явиться причиной неправильных показаний термометра: при изменении температуры среды он как бы не реагирует, а затем резко ( скачком) изменяет свое показание. Величина скачка определяется упругими стойствами резервуара термометра и диаметром канала капилляра. Термометры с диаметром канала меньше 0 1 мм имеют значительный мертвый ход. Для уменьшения ошибки в измерениях из-за мертвого хода термометра его необходимо перед отсчетом подвергать легкому сотрясению - простукиванию. [9]
Для работы с наиболее опасными быстрогорящими смесями требуются огнепреградители с достаточно малым диаметром пламегася-щих каналов, в то же время, отличающиеся высокой газопроницаемостью. Последнее гарантирует целостность оболочки и исключает снижение критического диаметра гашения в процессе сгорания. Эти условия недостижимы при использовании щелевых огнепреградителей для быстрогорящих смесей. При уменьшении ширины гасящего канала, газопроницаемость огнепреградителя, и без того недостаточная, еще более уменьшается. Детали, образующие гасящий зазор, для малых значений d требуют высокой точности изготовления. Эти очевидные недостатки делают целесообразной замену щелевых огнепреградителей другими, более рациональными приспосрбле-ниями, в особенности для систем с большими значениями нормальной скорости пламени, чем у воздушных смесей предельных углеводородов. [10]
Благодаря малому диаметру канала разряда достигается - значительная концентрация энергии на элементарном участке. Кроме этого, электрический разряд обладает избирательностью: следующие друг за другом разряды возникают между наиболее близко расположенными участками взаимодействующих поверхностей инструмента и изделия. При этом в изделии отображается ( копируется) форма рабочей поверхности инструмента. [11]
Зависимость изменения полного тока пучка от диаметра коллиматора характеризуется наличием вклада электронов натекания. При малых диаметрах канала величина полей и их влияние на пучок невелико. С увеличением диаметра канала поля пучка увеличиваются, что интенсифицирует радиальное движение частиц. Влияние полей пучка вызывает деформацию угловых и энергетических распределений электронов пучка. Первоначально мононаправленный пучок после прохождения коллиматора имеет непрерывное угловое распределение. Зависимость его от длины и диаметра канала имеет сложный характер, так как и фокусировка и дефокусировка пучка приводит к возрастанию аксиального угла. [13]
Может показаться, что наиболее простым методом определения эффективной площади является измерение диаметров поршня и канала цилиндра. Однако при очень малых диаметрах канала измерить диаметр с большой точностью трудно. Даже при измерении этого диаметра косвенными методами, например путем взвешивания жидкости, наполняющей канал, также не достигается требуемая точность. [14]
Сосуды устанавливают над северным и южным концами главной оси гироскопической системы. Масло перетекает из сосуда в сосуд медленно вследствие его вязкости и малого диаметра канала трубки. Поэтому, при колебаниях гироскопической системы относительно плоскости горизонта и плоскости меридиана, перетекание масла происходит с отставанием по фазе относительно колебаний главной оси примерно на четверть периода. В результате этого в момент времени, когда главная ось системы расположена горизонтально, разность уровней масла в сосудах будет наибольшей и момент силы, созданный избытком масла, будет наибольшим. Когда же главная ось имеет наибольший наклон, количество масла в каждом сосуде будет одинаковым и момент, создаваемый избытком масла, будет равен нулю. [15]