Cтраница 3
Иногда может оказаться, что определенная по формуле ( 565) температура раствора первой ступени превышает или равна температуре исходного раствора, подаваемого на вакуум-кристаллизационную установку. В этом случае перепад температур раствора в первой ступени принимают равным 4 - 5 С. Такую же величину перепада температур принимают и в остальных ступенях вплоть до ступени т, конденсатор которой является теплоносителем в первой ступени подогрева маточного щелока. Таким образом, уравнения ( 556) и ( 565) позволяют установить те минимальные перепады температур на последней и первой ступенях, которые обеспечит, вают наиболее экономичную работу кристаллизационной установки. [31]
Камера и изделия обогреваются продуктами сгорания природного газа. Они поступают в камеру из топки, расположенной в отдельном здании. Смесь продуктов сгорания с воздухом ( газовоздушная смесь) по газоходам поступает в патрубок 7 за счет разрежения, создаваемого вентилятором. После смешивания в камере 8 с дополнительным объемом воздуха смесь подается в нагнетательные воздуховоды и направляется на изделия. Установленные в камере тепловентиляционные агрегаты обеспечивают рециркуляцию газовоздушной смеси с минимальным перепадом температур по высоте камеры. Тепловентиляционные агрегаты состоят из центробежных вентиляторов 6, установленных внутри камеры вдоль боковых стенок, электродвигателей во взрывобезо-пасном исполнении, размещенных с наружной стороны камеры, и системы нагнетательных воздуховодов 9 ( вертикальных и горизонтальных, усеченной формы), расположенных снизу вдоль стен камеры. Газовоздушная смесь, загрязненная растворителями, частично выбрасывается вытяжным вентилятором 5, смонтированным на боковой стенке камеры. Система контроля и автоматического регулирования обеспечивает поддержание температуры рециркулируемой в камере газовоздушной смеси в заданных пределах, а также блокировку, исключающую возможность поступления газа из топки при выключенных тепловентиляционных агрегатах. Другие установленные автоматы регулируют температуру продуктов сгорания за счет изменения объема сжигаемого газа. Камера оборудована сигнализатором взрывоопасных концентраций, обеспечивающим прекращение сжигания газа в топке и подачи изделий в камеру при повышении концентрации растворителей сверх допустимой нормы. [32]
Более широкие возможности представляет использование повышенного давления. Эти способы охлаждения успешно применяют для 10 - 15 % ответственных деталей в автостроении, в частности для большинства деталей, полученных спеканием из порошка. Избыточное давление может быть создано и при охлаждении потоком воды в зазоре между деталью и охлаждающим устройством. Получение в этом случае сверхвысоких скоростей охлаждения на поверхности за счет устранения пленочного и пузырькового охлаждений обеспечивает резкое снижение температурного перепада в разных частях охлаждаемой детали и, как следствие, снижение склонности к образованию трещин при закалке в случае высокой закаливающей способности среды. В качестве примера в табл. 2 приведены реальные скорости охлаждения и перепады температур в шлицах полуосей автомобилей средней грузоподъемности ( 5 - Ют) при различных условиях охлаждения. Очевидно, что минимальный перепад температур обеспечивает и минимальную склонность к образованию трещин. [33]