Cтраница 1
![]() |
Схема работы ткацкого станка. [1] |
Переплетение нитей обеспечивается последовательным опусканием и подниманием ремизок. [2]
Переплетения нитей в ткани характеризует порядок взаимного перекрытия продольными нитями основы поперечных нитей утка, что оказывает влияние не только на внешний вид, но и на свойства тканей. [3]
Переплетение нитей обеспечивается последовательным опусканием и подниманием ремизок. [4]
Переплетения нитей ткани могут быть по типу полотна, саржи и сатина. [5]
Каждое переплетение нитей в ткани строится из определенного числа нитей основы и утка. Наименьшее число повторяющегося порядка нитей взаимного перекрытия называется раппортом. По принципу раппорта строится мотив рисунка, узор орнамента. [6]
Способ переплетения нитей в ткани влияет на ее физико-механические свойства. Ткани полотняного переплетения при других одинаковых параметрах имеют, как правило, высокую прочность и большую связность. [7]
Характер переплетения нитей существенно влияет на фильтрующие и прочностные показатели ткани. [8]
Характер переплетения нитей существенно влияет на фильтрационные и прочностные показатели ткани. При производстве фильтровальных тканей обычно применяют три типа переплетения: полотняное, саржевое и сатиновое. При полотняном переплетении отверстия имеют квадратное сечение и равномерно расположены на поверхности ткани, которая обладает высокой прочностью и в продольном и в поперечном направлении. При прочих равных условиях ткани полотняного переплетения обладают максимальной тонкостью и полнотой фильтрования, но имеют худшую удельную пропускную способность. Такое переплетение имеют хлопчатобумажные ткани ( фильтромиткаль, фильтробельтинг, фильтровальный холст), а также ряд тканей из шерстяных синтетических и стеклянных волокон. При саржевом переплетении отверстия имеют разные размеры, а по форме близки к параллелограму. Такие ткани имеют большую пропускную способность, чем ткани полотняного переплетения, но уступают им по тонкости фильтрования и прочности. Из хлопчатобумажных тканей с саржевым переплетением наибольшее распространение получила фильтродиагональ; такое же строение имеют некоторые ткани из синтетических волокон. [9]
При плотном переплетении нитей в тканях более напряженные нити превращаются в так называемые глянцшусы - нити с повышенным блеском. У более разреженных тканей такие напряженные нити усаживаются, образуя волнистость на ткани. Оба эти явления служат причиной перевода ткани в брак. В связи с этим необходимым требованием к поставляемой перерабатывающей промышленности вискозной текстильной нити является отсутствие на ней местных напряжений. Если не применять описанных выше специальных методов сушки нити, то для устранения недостатков нити центри-фугального и бобинного способов производства остается лишь одна возможность - перемотка нити на мотки, их замочка для снятия напряжений и повторная сушка ( см. гл. Этот способ, хотя и существенно удорожает производство нити, применяется чаще всего. [10]
Новая схема переплетения нитей обеспечивает повышенную эластичность и гибкость набивке и позволяет изготовлять из нее кольца или спираль без отставания нитей оплетки и искажения формы изделия. [11]
Благодаря такому переплетению нити основы зажимают уточные и не поддаются сдвиганию вдоль утка; уточные вовсе не могут сдвигаться между перекрестами нитей основы, что служит гарантией постоянства размеров ячей ткани. Мучные шелковые сита № № IX-XII размером отверстий 0 150 - 0 118 мм или соответствующие им бронзовые № № 105 - 145 ( на 1) служат для получения муки проходом и дунста сходом. Редкие номера мучных сит № № V-VIII размером отверстий 0 245 - 0 168 мм дают проходом крупичатую муку или дунет, а сходом-мелкую крупку. Крученые круп очные сита или бронзовые № № 16 - 24 дают сходом передир и проходом крупную крупку; № № 24 - 36 дают сходом крупную друпку и проходом среднюю; № № 36 - 48 дают сходом среднюю и проходом мелкую крупку; № 60 дает сходом мелкую крупку и проходом дунет. [12]
При выборе способа переплетения нитей и размера пор ткани, что определяет ее проницаемость и задерживающую. Решение о выборе достаточно плотной или редкой ткани можно принять только после сопоставления всех особенностей рассматриваемого процесса фильтрования. [13]
При выборе способа переплетения нитей и размера пор ткани, что определяет ее проницаемость и задерживающую способность, следует исходить из назначения процесса фильтрования и данных о свойствах твердых частиц, суспензии и осадка. Решение о выборе достаточно плотной или редкой ткани можно принять только после сопоставления всех особенностей рассматриваемого процесса фильтрования. [14]
Ткань, образованная переплетением нитей из стеклянного волокна. [15]