Атласное переплетение
Cтраница 4
Атласное переплетение может быть основным и уточным в зависимости от того, какие нити преобладают на лицевой стороне. На рис. 82, а изображен уточный атлас, а на рис. 82, б-основный атлас. Из-за малого числа перекрещиваний нитей ткани атласного переплетения имеют ровный, гладкий и блестящий вид. [46]
Пример зависимости между ас и Vf приведен на рис. 5.5. На этом же рисунке приведены Vf а - и Vfmin. Для этого материала результаты экспериментальных исследований хорошо совпадают с результатами расчета. Помимо этого приведены данные, относящиеся к материалу, армированному стеклотканью, имеющей атласное переплетение. Можно видеть, что эти два материала существенно различаются. [48]
На рис. 6.54 приведены результаты испытаний на усталость при пульсирующем растяжении. Из приведенных данных видно, что с увеличением угла, образованного основным направлением волокна и направлением приложения нагрузки, прочность материала падает. Здесь следует отметить экспериментальные исследования Эндо и др. [6.50], которые использовали слоистые пластины из полиэфирной смолы, упрочненные стеклотканью с атласным переплетением. В ходе исследований менялся угол между основным направлением волокна и направлением изгиба, было установлено, что процесс развития усталости зависит от указанного угла. [50]
Исследование зависимостей напряжение - деформация показывает, что поведение композитов может быть самым разнообразным. Они могут вести себя как хрупкие материалы, как материалы, обладающие сложной текучестью, и как пластические материалы. На рис. 5.1 для различных композитов показаны диаграммы напряжение - деформация. Диаграммы, представленные на рис. 5.1, а получены для слоистого материала, состоящего из эпоксидной смолы и стеклоткани, имеющей атласное переплетение. При растяжении стеклоткани в основных направлениях примерно до 5 кгс / мм2 диаграммы имеют прямолинейный характер. Затем следует небольшой излом, который носит название колена. В дальнейшем с возрастанием напряжения происходит пропорциональное возрастание деформаций. Разрушение материала наступает примерно в окрестностях 2 % - ной деформации. [51]
В другой разновидности гарнитурового переплетения нити основы или нити утка являются сдвоенными; это переплетение называется репсовым. Репс бывает продольным, или уточным, и поперечным, или основным. Саржевое переплетение является более сложным; ткани, вырабатываемые по этому виду переплетения, имеют на своей поверхности полоски различной ширины и рельефности. Сатиновое переплетение характеризуется наличием на лицевой стороне тканей преимущественно нитей утка, нити же основы проступают на лицевую сторону лишь для связи с нитями утка. В атласном переплетении, наоборот, на лицевой стороне ткани находятся преимущественно нити основы, а нити утка проступают на эту сторону для связи с нитями основы. [52]
Подготовка препрегов для получения изделий конструкционного назначения должна завершаться на стадии, когда они приобретают необходимые значения липкости и драпировочных свойств. Липкость должна обеспечивать прилипание препрега под действием небольшого давления к подготовленной поверхности формования или к прилегающим слоям при послойной укладке. В то же время липкость не должна быть слишком большой, чтобы не препятствовать отделению препрега от подложки без потери смолы. Драпировочные свойства препрега должны обеспечивать его достаточную мягкость, чтобы он легко мог принять конфигурацию формующей поверхности. Оптимальное сочетание регулируемых липкости и драпировочных свойств проще всего достигается в пре-прегах, армированных тканями с атласным переплетением. Армирующие материалы из нетканого ровинга имеют низкую прочность в поперечном направлении. Иногда многослойные или поперечно уложенные жгутами препреги используются для увеличения прочности в поперечном направлении у пакетов на основе тканых полотен шириной свыше 457 мм. [53]
После закрытия формы в ее нижнюю точку впрыскивается смесь смолы с катализатором. По мере поднятия вверх смола выталкивает захваченный воздух по краям детали и из вентиляционных каналов. Как и при холодном прессовании, выделе-рнал; 2 - поток смолы ниб тепла может вызвать разрушение пластмассовой формы, что требует применения более сложных и дорогих форм. Большинство изделий, получаемых литьем смолы под давлением, делают из отвер-ждаемых при комнатной температуре полиэфиров в формах из армированных пластмасс. Однако в течение многих лет некоторые наиболее сложные детали для авиационной промышленности отливали в алюминиевых формах, используя эпоксидные или полиэфирные смолы горячего отверждения. В качестве армирующего материала в этом случае вместо матов обычно использовали ткани атласного переплетения. Для эффективной пропитки таких материалов воздух должен быть удален вакууми-рованием, а смолу надо подавать под средним давлением. Для литья смол под давлением требуются такие же двухкомпонентные смесительные и впрыскивающие устройства, что и при формовании напылением. Катализатор и смола должны быть сведены вместе и перемешаны непосредственно перед впрыском в форму. Для этого обычно перед местом впрыскивания смеси устанавливается неподвижный смеситель, в который компоненты подаются питающей системой с двумя насосами. [54]
Лучший эффект получает ткань также и от увеличения раппорта рисунка переплетения. Все сказанное в равной мере относится и к атласу основному ( фиг. Ткани атласного переплетения всегда односторонни, располагая прямо противоположными, по характеру расположения перекрытий, лицом и изнанкой. Число нитей основы и утка всегда одинаково. Атлас с раппортом в 4 и 6 нитей невозможен, так как нельзя подобрать соответствующие сдвиги. Тем не менее атлас в 4 и 6 нитей изготовляется и носит название неправильного ( фиг. Поэтому атласное переплетение подразделяется на правильные и неправильные атласы. [55]
Нити, идущие в длину, называются основой, а поперечные - утком. По сторонам ткань ограничена так называемой ткаикой каймой или кромкой ткани. Трикотаж состоит из рядов расположенных друг около друга петель. Различают плоские и круглые вязаные изделия. Между вязальным и ткац им производством помещается тюлевое производство. В последнем случае зев образуется в направлении основы. Каждой нити основы принадлежит особый челнок; изделие - тюль. При вязании нити основы перекрещиваются по определенному закону. Различают, три переплетения фона: полотняное саржевое или диагональное и атласное или сатиновое переплетение. Полотняное переплетение самое простое. Нити утка и основы перекрещиваются в данном случае одинаково с лица и с изнанки. Саржевое переплетение дает нитям такое перекрещивание, при котором заметны на поверхности ткани сбегающие в виде лестницы волокнч основы. Направление сбега волокон бывчет правое или левое. Судя потому, что больше лежит сверху, основа или уток, товары обозначаются как основные или уточные шевиоты. Атласное переплетение дает наружную поверхность, производящую впечатление очень равномерной, на которой едва заметны отдельные точки переплетения. Точки переплетения никогда не сталкиваются друг с другом, как у шевиота. В особенности трудно часто отличить правую сторону от левой и установить направлгние основы и утка. Верный отличительный знак дает кромка материи. Отправными точками далее служит более сильная крухка и сучение основных нитей. [56]
Страницы: 1 2 3 4