Переполнение - испаритель
Cтраница 3
Открытие вентиля до величины проходного сечения / 4 приводит к переполнению испарителя и к влажному ходу компрессора. [31]
 |
Схема расположения рассольного испарителя с панельными секциями в баке. [32] |
На верхних горизонтальных досках обшивки бака снизу предусматривают продольную выемку, слезник, для отвода рассола от стенки бака. Монтируют трубу у переливного кармана бака для отвода рассола в резервный бак на случай переполнения испарителя рассолом. [33]
 |
Холодильная установка системами непосредственного и рассольного охлаждения. [34] |
Подача жидкого холодильного агента в испаритель должна быть равна количеству образующегося в нем пара: переполнение испарителя вызовет попадание жидкости в компрессор, недостаток жидкости - неэффективную работу установки. Для регулирования заполнения испарителей используют регуляторы уровня или перегрева. [35]
Если насосу обеспечен хороший подпор жидкости ( не менее 2 м), то во время нормальной работы вскипания раствора не происходит. Оно может быть при начальном пуске установки, когда в абсорбере приготовлен сильно насыщенный раствор, или при переполнении испарителя жидким аммиаком, поступление которого в абсорбер значительно увеличит концентрацию крепкого раствора. Пересыщение раствора может произойти также при ручном периодическом дренировании испарителя от флегмы. [36]
При снижении тепловой нагрузки уровень повышается и производительность регулятора падает. При минимальной нагрузке ( точка Г) регулятор должен прикрыться, пока уровень не превысит 0 95Ямакс во избежание переполнения испарителя. Обычно минимальную нагрузку на испаритель принимают равной нулю. Я 0 95Ямакс регулятор должен полностью закрыться. [37]
Для повышения безопасности эксплуатации испарительных установок испарители подключают к обособленным системам теплоснабжения и оборудуют специальными приборами. Например, в змеевиковом испарителе ( рис. 20) имеется поплавок с клапаном, который перекрывает выходное отверстие газообразной фазы в случае переполнения испарителя жидкой фазы, если нагрузка по расходу газа превысит расчетную величину. [38]
 |
Периодически работающий технологический аппарат. [39] |
Паровая рубашка на пучке труб испарителя отделена от трубных днищ на концах пучка; поэтому в случае возникновения течи из-под трубного днища жидкость попадает не в паровую систему, а на пол. Паровая камера не безопасна по геометрическим размерам, в связи с чем под камерой предусмотрена переливная труба, по которой сливается раствор в случае переполнения испарителя. Сливающийся раствор собирается во вспомогательной геометрически безопасной цистерне, откуда его можно возвратить в процесс. Линия перелива имеет такой наклон, что конденсирующиеся пары возвращаются обратно в испаритель. Испарители такого типа применяют для концентрирования между циклами раствора, питающего колонны, и для концентрирования растворов конечных продуктов. [40]
Выход жидкой фазы из испарителей может привести к ее попаданию на дроссельный орган регулятора давления и нарушению нормальной работы последнего. Для предотвращения этого явления испарители оборудуют специальными приборами или устройствами, обеспечивающими невозможность попадания сжиженного газа на регулятор давления. В змеевиковом испарителе ( рис. 22) имеется поплавок с клапаном, который перекрывает выходное отверстие паровой фазы при переполнении испарителя жидкой фазой, которое может произойти в случае, если нагрузка испарителя по расходу газа превысит расчетную. Поэтому не рекомендуется превышать нагрузку испарителя по производительности. [41]
Расчет ведется на максимальную тепловую нагрузку. При уменьшении тепловой нагрузки количество выкипающего агента снижается. Если при этом жидкость поступает в том же количестве, то испаритель переполняется. В некоторых схемах переполнение испарителя может привести к попаданию жидкости в компрессор, что снижает его холодопроизводительность и создает опасность гидравлического удара. [42]
По перегреву пара на выходе из испарителя можно значительно точнее определить степень заполнения, чем по уровню жидкости, а в прямоточных испарителях, где нет определенного уровня, контролировать заполнение можно только по перегреву. В малых фреоновых машинах с прямоточными змееви-ковыми испарителями оптимальный перегрев А и при отсутствии в схеме теплообменника равен 5 - 7 С. При А И 0 С начинается переполнение испарителя, но довыкипание жидкости в начале теплообменника не ухудшает работы установки, так как используется для переохлаждения жидкого хладагента, поступающего в испаритель. [43]
 |
Схемы автоматизации заполнения испарителей под действием разности давлений конденсации и кипения ( схема с нижним отделителем жидкости. [44] |
Регулирующий вентиль РВ открыт на постоянное сечение. При двухпозиционном регулировании температуры в камере реле температуры РТ воздействует на этот же соленоидный вентиль. Взаимодействие обоих реле ( РТ и РРТ) видно из электрической схемы. Пока температура в камере выше требуемой, контакт РТ замкнут и реле разности температур РРТ при малом заполнении испарителя включает промежуточное реле Р, которое контактом Р-1 включает соленоидный вентиль СВ. При переполнении испарителя РРТ через реле Р отключает СВ, цикличной работой поддерживая перегрев в заданных пределах. [45]
Страницы: 1 2 3 4