Cтраница 1
Перепускание возможно только в определенные, хорошо известные пласты, предназначенные для эксплоатации в недалеком будущем. [1]
Перепускание газа через капилляр производят с небольшой скоростью, но и не слишком медленно, не меньше чем три раза в обе стороны. Обычно сжигание протекает хорошо во время первого пропускания газа через капилляр. Капилляр при этом сильно раскаляется. Иногда случается, что горение идет медленно, особенно при малом содержании горючих в газе, и тогда реакцию продолжают до тех пор, пока не будет замечаться уменьшение объема сжигаемого газа. По окончании горения газ переводят в бюретку, устанавливая уровень жидкости ( в приемной бюретке или пипетке) на той же черте, что и перед опытом. Так как вода в холодильниках капилляра сильно нагрета, то меняют ее, наполняя холодильники водой комнатной температуры, чтобы избежать нагрева замеряемого газа. [2]
Закончив двух-трехкратное перепускание смеси газа с воздухом, смесь вновь переводят в бюретку и замеряют. Разность замеров дает контракцию. Затем проводится поглощение углекислого газа, образовавшегося при горении метана. [3]
После пяти-шестикратного перепускания газа в сосуд 2 газ без замера переводят снова в сосуд 1 с раствором КОН для отмывки паров брома. Газ промывают КОН до исчезновения бурых паров брома в бюретке четырех-пятикратным перепусканием и измеряют объем оставшегося газа. [4]
После пяти-шестикратного перепускания газа в сосуд 2 газ без замера переводят снова в сосуд 1 с раствором КОН для отмывки паров брома. [5]
После нескольких перепусканий объем газа снова замеряют. Эта операция продолжается до установления постоянного объема и температуры. После сжигания Н2 нагревательную печь снимают на 5 - 7 мин и дают петле остыть. [6]
После нескольких перепусканий объем газа снова замеряют. [7]
Не должно быть перепускания газа в пласты, малоизвестные и считающиеся непромышленными. Между промышленными пластами или выше их могут быть, например, прослойки песчаника в глинах. Они могут поглотить много газа. [8]
Снятие нагрузки производят обратным перепусканием масла из нижней камеры в верхнюю вращением вентиля 20, которым можно соединять или разъединять камеры цилиндра. При открытом вентиле пружина 7 возвращает поршень в исходное положение. [9]
Регулирование давления в реакторе осуществляется перепусканием части газа из реактора в отделитель. Значение регулируемой величины подается на вход регулятора от датчика сверхвысокого давления с пневмопередачей показаний типа СВП. Сигнал задания регулятору подается от суммирующего блока 12 типа БС-34А. Регулировочным винтом этого блока задается режим работы реактора. Нажатием кнопки / оператор может снизить задание до любого значения. [10]
Перемещение турбобура с ведущей трубой в вертикальном направлении обеспечивается перепусканием витков пенькового каната при сохранении соответствующего натяжения. [11]
Такой малый зазор необходим для того, чтобы предотвратить утечки и перепускания сжимаемого, газа. Зазор примерно такого же размера должен быть и между цилиндрической и торцевыми частями роторов и кожухом. Кроме того, во избежание утечки газа устанавливают специальные уплотнения 2 между валами роторов и корпусом. [12]
![]() |
Предохранительные клапаны. [13] |
Клапаны просты по устройству, не боятся загрязнения, однако в процессе перепускания жидкости происходит вибрация шарика или плунжера, что приводит к выходу из строя седла клапана. Поэтому шариковый и конический клапаны применяются преимущественно в системах с редким срабатыванием клапана. [14]
![]() |
Паровой теплообменник. [15] |