Переработка - суспензия
Cтраница 1
Переработка суспензий на ряде параллельно работающих фильтров может осуществляться при работе фильтров с переливом или без перелива. В первом случае уровень в буферной емкости поддерживается управлением частотой вращения одного из фильтров, работающих в режиме подборщика. [1]
При переработке суспензий или эмульсий осаждением применяют методы отстаивания и осаждения под действием центробежной силы. Отстаивание проводят в отстойниках различного типа. Более эффективные аппараты - гидроциклоны; в них осаждение ускоряется за счет - центробежной силы. [2]
 |
Барабанный гранулятор-сушилка ( БГС. [3] |
Процесс завершается при переработке суспензии в гранулированный продукт: суспензия подается насосом 6 в аппарат БГС - барабанный гранулятор-сушилку 7, в который из топки 8 поступает топочный газ. [4]
Одним из возможных методов переработки суспензий, приготовленных из нефтяных дистиллятов и тонкоизмельченных углей, является их пиролиз для получения различных химических продуктов, особенно ароматического характера. В настоящее время в США разработано несколько процессов термического растворения угля. Предполагается, что в ближайшие годы они могут обеспечивать производство жидких продуктов - 20 - 40 млн. т / год. В этих процессах растворение осуществляется при давлениях от 7 до 20 МПа на кобальтмолибденовых катализаторах. [5]
При выборе вида и типа оборудования для переработки конкретной суспензии необходимо также учитывать назначение фильтровального оборудования. [6]
 |
Мешалки фирмы Бонпэ-Калад. [7] |
Народное предприятие Фрейтал ( ГДР) демонстрировало оригинальную установку для скоростного смешения, широко применяющуюся для переработки суспензии хлорвинила в агломерат. Установка представляет собой комбинацию скоростного смесителя с нагреванием и скоростного смесителя с охлаждением. [8]
Тарелки типа ТС-Р ( рис. 22.8) с решетчатыми полотнами применяют в процессах со стабильными нагрузками по пару и жидкости при переработке суспензий, жидкостей, склонных к выделению осадков, и полимезирующихся жидкостей. [9]
К машинам без мелющих тел относятся: барабанные мельницы самоизмельчения ( для грубого, среднего и тонкого помола); воздухе -, паро - и газоструйные ( для тонкого и сверхтонкого помола); пневматические ( для среднего и тонкого помола); кавитационные ( для переработки суспензий); коллоидные, ультразвуковые, электрогидравлические и др. ( преим. [11]
 |
Центрифугирование суспензии азокрасителя прямого черного 3. [12] |
Испытания показали, что при зазоре между тарелками менее 1 мм пакет тарелок быстро замазывается пастой и процесс центрифугирования нарушается. При переработке суспензий, содержащих более 20 % минеральных солей, с остановкой и пуском машины без промывки ротора последний плохо закрывается. В этом случае на поверхность уплотняющих колец налипают кристаллы соли, выделяющиеся при высыхании жидкости. [13]
Оказалось, что если зазор между тарелками менее 1 мм, пакет тарелок быстро замазывается пастой и процесс центрифугирования нарушается. При переработке суспензий, содержащих более 20 % минеральных солей, с остановкой и пуском машины без промывки ротора последний плохо закрывается. В этом случае на поверхности уплотняющих колец налипают кристаллы соли, выделяющиеся при высыхании жидкости. [14]
Механические форсунки, которые питаются от насосов высокого давления, создающих давление 2 0 - 30 0 Мн / м2, можно применять только для осветленных растворов и тонких суспензий. При переработке грубых суспензий движущиеся части насосов быстро истираются, и отверстия распыляющих форсунок увеличиваются. С увеличением отверстия, происходящем при истирании, растет диаметр капель; при этом ухудшаются кинетические характеристики сушки. [15]
Страницы: 1 2