Переработка - исходное сырье
Cтраница 1
Переработка исходного сырья в первую очередь связана с про-ведением тонкой очистки от сернистых соединений, заключающейся в гидрировании сероорганических соединений до сероводорода и его последующем поглощении. В газе, поступающем на катали-затор конверсии углеводородов в трубчатых печах, допускается присутствие не более 1 - 2 мг / м3 сернистых соединений. Затем проводится паро-воздушная каталитическая конверсия в шахтных печах ( вторая ступень) и двухступенчатая конверсия окиси углерода. [1]
Для безостаточной переработки исходного сырья и получения продуктов желаемого качества процесс осуществляется в несколько стадий ( 3 - 5), при этом большей частью производится возврат в цикл непрореагировавшего сырья или промежуточных продуктов, а для поддержания нужного парциального давления водорода применяется его циркуляция в реакционных системах. Начальные стадии процесса протекают обычно в жидкой фазе, а конечные - в паровой. [2]
При переработке исходного сырья с содержанием сернистых соединений свыше одного процента вентсистемы указанных производств испытываются один раз в два года. [3]
При переработке исходного сырья с содержанием сернистых соединений свыше одного процента вентуста-новки испытываются один раз в год. [4]
В процессе переработки исходного сырья наряду с продукцией получают отходы - скрап и колошниковую пыль. Скрап образуется, например, в желобах, отводящих чугун от летки доменной печи, в ковшах при доставке чугуна в сталеплавильные цехи. К скрапу относится также крошье, образующееся при погрузке чугунных чушек на платформы и при выгрузке их на склад. Количество скрапа - определяется взвешиванием при отправке его с места возникновения в копровый цех или непосредственно на бункера доменного цеха. Стоимость скрапа рассчитывается по принятым в плане ценам. [5]
В процессе переработки исходного сырья наряду с продукцией получают отходы - скрап и колошниковую пыль. Скрап образуется, например, в желобах, отводящих чугун от летки доменной печи, в ковшах при доставке чугуна в сталеплавильные цехи. К скрапу относится также крошье, образующееся при погрузке чугунных чушек на платформы и при выгрузке их на склад. Количество скрапа определяется взвешиванием при отправке его с места возникновения в копровый цех или непосредственно на бункера доменного цеха. Стоимость скрапа рассчитывается по принятым в плане ценам. [6]
 |
Приведенные затраты на 1 т Р2О5 в простом и двойном суперфосфате ( в %. [7] |
Затраты на переработку исходного сырья не превышают 25 % общих затрат на производство продуктов кислотными методами. Причем при производстве двойного суперфосфата 70 % затрат на переработку приходится на стадию экстракции фосфорной кислоты. [8]
Пирометаллургическая технология предусматривает переработку исходного сырья ( руды или концентрата) на черновую медь с последующим ее обязательным рафинированием. Если принять во внимание, что основная масса медной руды или концентрата состоит из сульфидов меди и железа, то конечная цель пирометаллургии меди - получение черновой иеди - достигается за счет практически полного удаления пустой породы, железа и серы. [9]
 |
Характеристика гидрогевизатов. [10] |
В опытах по переработке исходного сырья было изучено влияние основных параметров процесса на глубину обессеривания и выходы основных фракций. [11]
На химическом производстве осуществляется многостадийная переработка исходного сырья с целью получения готовой продукции или полуфабриката. Как правило, производство является автономной производственной единицей и представляет собой совокупность отделений или цехов. [12]
На химическом производстве осуществляется многостадийная переработка исходного сырья с целью получения готовой продукции или полуфабриката. Как правило, производство является автономной производственной единицей и представляет собой совокупность отделений или цехов. [13]
Динамическую часть представляет сам технологический процесс переработки исходного сырья в продукт заданного качества. Логическая часть реализует синтезированный алгоритм контроля и управления ходом технологического процесса. Одной из ее функций является сопоставление получаемой ситуации на пульте с некоторым множеством ситуаций, которым соответствует априорно определенное управляющее решение или некоторая программа действий, заданная процедурной моделью рассматриваемого производства. [14]
Технологический процесс изготовления РТИ состоит из операций последовательной переработки исходного сырья и материалов на оборудовании с непрерывным процессом изготовления продукции. Поэтому на предприятиях этой отрасли применяется по-передельный метод учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции с полуфабрикатным вариантом обобщения затрат. Подготовительная стадия производства как самостоятельный передел характеризуется созданием промежуточного продукта - резиновых смесей, причем издержки на их производство обобщаются. На этой стадии устанавливается фактическая себестоимость смесей, которая в калькуляциях РТИ отражается комплексной статьей - полуфабрикаты собственного производства. [15]
Страницы: 1 2 3 4