Cтраница 1
Переработка надсмольной воды заключается в выделении из нее аммиака при нагревании ее паром и обработке известковым молоком. [1]
![]() |
Схема производства концентрированной аммиачной воды по комбинированному методу. [2] |
Переработка надсмольной воды производится на всех коксохимических заводах. [3]
Переработка надсмольной воды осуществляется в аммиачных отделениях с выделением летучего и связанного аммиака, а также фенолов и пиридиновых оснований, находящихся в этих водах. Процесс выделения летучего аммиака из надсмольной воды основан на резком уменьшении растворимости в воде аммиака, углекислоты, сероводорода и пиридиновых оснований при повышении температуры воды. Отгонка этих компонентов из надсмольной воды производится в аммиачной дистилляционной колонне. [4]
Переработка надсмольной воды заключается в выделении растворенного в ней аммиака и разложении аммонийных солей, образующихся при взаимодействии аммиака коксового газа с содержащимися в нем примесями-двуокисью углерода, сероводородом, серным и сернистым ангидридом, хлористым водородом, цианистыми соединениями и др. Углекислый, сернистый и цианистый аммоний при нагревании легко разлагаются с выделением аммиака. [5]
Переработка надсмольной воды заключается в выделении из нее аммиака при нагревании ее паром и обработке известковым молоком. Аммиак отгоняется из надсмольной воды острым паром и используется для получения сульфата аммония. Фенолы, содержащиеся в надсмольной воде, также отгоняются острым паром, а затем поглощаются раствором едкого натра с образованием фенолятов. [6]
![]() |
Схема переработки надсмольной воды. [7] |
Переработка надсмольной воды осуществляется в установке, состоящей из испарительной дистилляционной колонны, реактора, отстойника и двух приколонков, из которых рабочим является один. [8]
Переработка надсмольной воды цикла газосборников после установки подкисления ( химустановки) при содержании 5 - 6 г / л сульфатов в виде ( NH4) 2SO4 связана с большими трудностями. Переработка подкисленной воды газосборников способствует интенсивному отложению гипса и шлама в аммиачных при-колонках. Это приводит к частым продолжительным перебоям в снабжении пиридиновой установки необходимым аммиаком и обесфеноливающего скруббера фенольной водой. В результате отложения гипса на тарелках приколонки в течение 10 - 15 суток выходят из строя. [9]
Проблема переработки надсмольной воды и, в частности, освобождение ее от аммиака, является одной из наиболее неприятных для коксохимической промышленности. Расход пара на десорбцию аммиака составляет 20 - 25 % от объема перерабатываемой воды, или 40 - 45 т / т аммиака. Для уменьшения вредных выбросов в коксохимии уже при существующем уровне технологии необходим переход к обогреву аммиачных колонн глухим паром. [10]
При переработке надсмольной воды в испарительной части аммиачной колонны из воды извлекаются летучий аммиак, а также сероводород, двуокись углерода и другие кислые компоненты. [11]
Количество подлежащей переработке надсмольной воды зависит от влажности шихты и выхода пирогенетической воды. Так как влажность шихты составляет обычно 7 - 9 %, а выход пирогенетической воды при коксовании углей Донбасса - около 2 - 3 %, то количество надсмольной воды составляет 9 - 12 % от коксуемой шихты. [12]
Технологическая схема переработки надсмольной воды протекает в две стадии. [13]
Старым методам переработки надсмольной воды является порошковый. Надсмольную воду нагревают в кубе глухим паром. Растворенная в нацсмольной воде смола остается в кубе ( так называемая кубовая смола), а пары воды, уксусной кислоты, метилового спирта и других веществ поступают в кубы с известковым молоком, где улавливается уксусная кислота. Далее пары охлаждаются в водяном холодильнике. Здесь конденсируется спирт-сырец, содержащий около 10 % метилового спирта, который ректификацией разделяется на ряд фракций. [14]
Технологическая схема переработки надсмольной воды протекает в две стадии. [15]