Cтраница 3
Главнейшими направлениями переработки природных газов являются пиролиз ( на ацетилен, водород и газовую сажу), неполное окисление ( до окиси углерода), хлорирование ( с целью получения хлорсодержащих растворителей. В семилетнем плане уделяется особенно большое внимание химической переработке природных газов. [31]
Промышленный процесс переработки природного газа, заключающийся в отделении всех углеводородов кроме метана. Кроме того используется часто термин осушка. Процесс имеет цель предотвратить выпадение конденсата в газопроводах или отделение бутана, пропана и этана, так как, будучи выделенные, они стоят дороже, чем газ. [32]
Промышленный процесс переработки природного газа, заключающийся в отделении фракций более или менее тяжелых чем азот, который в нем содержится. Процесс состоит в получении коммерческого газа с более высокой калорийной способностью и исключении транспорта инертного газа. [33]
Промышленный процесс переработки природного газа, заключающийся в отделении сероводорода и очень малых количеств, насколько это возможно, углекислого газа. Выгодность процесса зависит от конкретного применения. [34]
В процессе переработки природных газов на газобензиновых заводах промышленные хроматографы применяются для определения метана и этилена в легком углеводородном конденсате [40], определения примесей этана, бутана и изобутана в продуктовом пропане на выходе пропановой колонны. [35]
Основными методами переработки природного газа являются: каталитическая парокислородовоздушная и парокислородная конверсии метана под давлением 0 07 МПа, каталитическая парокислородная конверсия метана под давлением 2 и 2 5 МПа в шахтных реакторах и паровоздушная ( без применения кислорода) каталитическая конверсия в трубчатых печах; высокотемпературная ( метод частичного окисления) конверсия метана под давлением 2 - 3 5 МПа. На отечественных заводах наиболее распространен метод парокислородовоздушной конверсии метана. Этот процесс ведут в шахтных конверторах при атмосферном давлении. [36]
Управление по переработке природного газа принимает участие в разработке новой техники, технологии и средств комплексной автоматизации и механизации в области переработки природного газа, направленных на повышение безопасности и оздоровление условий труда работающих. [37]
Почему при переработке природных газов возникли различные моди - cj икации маслоабсорбционного процесса. В каких условиях они применяются. [38]
Наряду с переработкой природного газа представляет интерес и проблема переработки конденсата. [39]
Наряду с переработкой природного газа научный и практический интерес представляет переработка конденсата. [40]
В Канаде развивается переработка природного газа с целью получения ацетилена и ароматических углеводородов, а также извлечения из газа серы. [41]
В настоящее время переработка природного газа газоконденсатных месторождений на промыслах заключается в выделении газоконденсата для обеспечения транспортабельности газа на дальние расстояния. Однако в будущем должна быть весьма целесообразна глубокая переработка природного газа - крупного источника этана и сжиженных газов. При этом в первую очередь в глубокую переработку должен вовлекаться природный газ газоконденсатных месторождений как более богатый этаном и сжиженными газами. [42]
Количество вариантов схем переработки природного газа довольно ограниченно. [43]
Разработано много способов переработки природных газов. Кроме того, окислением углеводородов получают органические кислоты, спирты и другие продукты. [44]
Наиболее перспективным методом переработки природного газа и других углеводородов в плазме является комплексная переработка с получением связанного азота, ацетилена и водорода. В результате проведенных исследований установлено, что при атмосферном давлении и температуре 2000 К пиролизом метана в азотной плазме можно получить одновременно до 10 5 % цианистого водорода и до 13 5 % ацетилена. Получение в больших количествах синильной кислоты без использования аммиака и дорогостоящих катализаторов ( платиновых, пла-тинородиевых) с одновременным получением ацетилена и водорода имеет важное значение, так как в этом случае стоимость продуктов связанного азота незначительна. Полученная плазменным методом синильная кислота может быть испольвована для производства высококачественных удобрений и дефолианта, пластмасс и других ценных продуктов. [45]