Комплексная переработка - нефть
Cтраница 1
Комплексная переработка нефти с учетом газификации тяжелых нефтяных остатков обеспечивает получение 34 % жидких продуктов и 60 % газа от исходного сырья с содержанием в последнем свыше 16 % этилена, 12 % этана, свыше 26 % пропан-пропиленовой фракции, 9 5 % бутиленов, 3 6 % бутана и почти 15 % пентановой фракции. За рубежом имеются промышленные установки, которые при переработке сырой нефти позволяют получать олефины и другие продукты. [1]
 |
Рост производства серной кислоты ( 1 и серы из нефтезаводских газов ( 2. [2] |
При комплексной переработке нефти с извлечением серы в виде товарного продукта стоимость производства нефтепродуктов снижается. Особенно выгодна комплексная переработка нефти на нефтехимических комбинатах, где применяется серная кислота и где на базе извлекаемой из нефти серы может быть организовано производство кислоты. На рис. 3 показан рост производства серной кислоты и серы из нефтезаводских газов на заводах СССР. [3]
Совершенствование технологии комплексной переработки нефти сопровождается мероприятиями в области охраны окружающей среды. По данным Первой Всесоюзной конференции по научно-техническим основам создания безотходного производства, одной-из важнейших работ в этом направлении является уменьшение-потребления свежей воды и отведения загрязненных сточных вод. при максимальной доле оборотной воды. [4]
Путем комбинирования различных методов производят комплексную переработку нефти, получая большое количество разнообразных продуктов. [5]
 |
Нефтеперерабатывающий завод. [6] |
Наиболее выгодной для народного хозяйства является комплексная переработка нефти с полным использованием всех получаемых компонентов для одновременного производства химических и топливных продуктов. Это и есть нефтехимия, использующая разнообразные химические процессы превращения углеводородов нефти в другие, более ценные продукты. Возникновение нефтехимии вызвано все более широким применением нефтяного сырья в химической промышленности и бурным ростом производства синтетических материалов. [7]
На рис. 1.4 представлена принципиальная схема комплексной переработки нефти. [8]
Затраты на получение моторных топлив при комплексной переработке нефти определены исходя из комбинированных схем ЛК-6, включающей атмосферную перегонку нефти, каталитический риформинг бензина, гидроо. [9]
На рис. 1 приведена принципиальная поточная схема комплексной переработки нефти на современном нефтеперерабатывающем заводе. Предварительно подготовленная и обезвоженная нефть с промыслов дополнительно обессоливается на ЭЛОУ, с комбинированных с пря-могонными установками AT производительностью 6 млн. т нефти в год. По схемам прямого питания в едином комплексе сосредоточены каталитический риформинг для производства высокооктановых бензинов, гидроочистка дизельных топлив, газофракционирующая установка. [10]
Укажем здесь, что, исходя из соображений комплексной переработки нефти, уже в настоящее время строятся довольно большие сернокислотные производства при нефтезаводах, предназначенных для переработки сернистой нефти. Однако такая система привела бы к созданию чрезмерно громоздких предприятий с весьма разнообразной технологией и опасностью недостаточного учета специфики все усложняющихся производств каждой отрасли промышленности и поэтому не может быть рекомендована. [11]
Выше, при рассмотрении основных недостатков существующей схемы комплексной переработки нефтей Азербайджана, подчеркивалось, что в условиях большого объема перегонки мазутов на масла с получением значительных количеств гудронов-совершенно отсутствует квалифицированный способ переработки тяжелых нефтяных остатков. [12]
Таким образом, в новой рекомендуемой схеме развития комплексной переработки нефтей Азербайджана решающим; фактором в деле дальнейшего углубления переработки, при сохранении значительного объема масляного производства, является создание процесса замедленного коксования в необогреваемых камерах, либо коксования в движущемся потоке гранулированного кокса, позволяющего осуществить дальнейшее развитие каталитического крекинга в Баку с переводом последнего исключительно на вторичное сырье и вместе с тем получить дополнительные ресурсы дефицитного электродного кокса. [13]
Отсюда может быть сделан вывод, что новая схема комплексной переработки нефти, основанная на принципах гомогенного и термоконтактного пиролиза, позволяет достигнуть высоких экономических показателей в производстве олефинов. Другим важным преимуществом данной схемы является то, что она базируется на самом доступном и дешевом сырье - сырой нефти. [14]
Из приведенных данных нетрудно установить необходимость особого внимания вопросам комплексной переработки нефти и газа, направленной не только на удовлетворение потребности народного хозяйства нефтепродуктами, но также на обеспечение химической промышленности дешевыми углеводородами. [15]
Страницы: 1 2 3 4