Перераспределение - пар
Cтраница 1
 |
Колосниковая решетка. [1] |
Перераспределение пара между секциями насадки не требует установки каких-либо устройств: равномерное распределение пара легко достигается в колосниковых решетках под насадкой при условии, что свободное сечение решетки больше аналогичного параметра насадки. На рис. 3.34 показана типовая колосниковая решетка под насадку ( кольца Рашига) для колонн диаметром 400 - 4000 мм. Решетка собрана из колосников ( толщина 4 - 10 мм, высота 50 мм), изготовленных из полосовой углеродистой или легированной стали. Расстояние между колосниками решетки на 25 - 30 % меньше размеров насадоч-ных тел, что исключает их попадание под решетку. [2]
Перераспределение пара между секциями насадки не требует установки каких-либо устройств: равномерное распределение пара легко достигается в колосниковых решетках под насадкой при условии, что свободное сечение решетки больше аналогичного параметра насадки. На рис. 2.34 показана типовая колосниковая решетка под насадку ( кольца Рашига) для колонн диаметром 400 - 4000 мм. Решетка собрана из колосников ( толщина 4 - 10 мм, высота 50 мм), изготовленных из полосовой углеродистой или легированной стали. [3]
Параметр ф, учитывающий перераспределение пара по ветвям потока, может быть найден из условия равенства сопротивления в каждой ветви потока, если представить общее сопротивление орошаемой тарелки как сумму сопротивления слоя жидкости и сухой тарелки. [4]
Нагрев адсорбента парогазовой смесью обеспечивает перераспределение паров по сечению гранул. [5]
При применении тарелок с большим числом потоков следует учитывать, что такие конструкции уменьшают длину пути жидкости и, следовательно, эффективность тарелок и разбивают колонну на несколько самостоятельных отсеков, что препятствует перераспределению пара по сечению колонны в целом и ухудшает равномерность работы тарелок. [6]
При применении тарелок с большим числом потоков следует учитывать, что при этом уменьшается длина пути жидкости на тарелке и, как следствие, снижается эффективность массопередачи. Колонна разбивается на несколько самостоятельных отсеков, что препятствует перераспределению пара по сечению аппарата в целом и ухудшает равномерность работы тарелок. [7]
При реконструкции и повышении мощности трех-барабанных котлов резко изменяются величины сопротивлений водо - и пароперепускных труб, в связи с чем может значительно изменяться положение уровня в переднем барабане после реконструкции. В связи с этим всякая реконструкция испарительных контуров трехбарабанного котла, вызывающая перераспределение пара по верхним барабанам, требует проверки сопротивлений паро - и водоперепуск-ных труб и в случае необходимости изменения их сечений. Трехбарабанные котлы очень часто при нормальном уровне воды в заднем барабане ( рис. 5 - 6 а, б) имеют повышенный уровень воды в переднем барабане, что приводит к очень высокой влажности пара в переднем барабане, в результате чего ухудшается общая чистота выдаваемого котлом пара. В этом случае шайбование пароперепускных труб позволяет опустить уровень воды в переднем барабане и улучшить чистоту пара. [8]
 |
Конструкции тарелок, схемы движения жидкости по которым различны. [9] |
При применении тарелок с большим числом потоков следует учитывать, что такие конструкции уменьшают длину пути жидкости и, следовательно, эффективность тарелок. Кроме того, они разбивают колонну на несколько самостоятельных отсеков, что препятствует перераспределению пара по сечению колонны и нарушает равномерность работы тарелок. [10]
Результаты исследований указывают на неравновесный характер процесса температурного разделения газа в условиях высокоскоростного течения закрученных струй, при этом переохлаждение и конденсация протекают скачкообразно. Процесс конденсации и сепарации в поле центробежных сил, которое на несколько порядков превосходит силу тяжести, идет непрерывно, и существующие методы исследовании не позволяют установить количественные закономерности перераспределения паров и сепарации влаги. [11]
Результаты исследований указывают на неравновесный характер процесса температурного разделения газа в условиях высокоскоростного течения закрученных струй, при этом переохлаждение и конденсация протекают скачкообразно. Процесс конденсации и сепарации в поле центробежных сил, которое на несколько порядков превосходит силу тяжести, идет непрерывно, и существующие методы исследований не позволяют установить количественные закономерности перераспределения паров и сепарации влаги. [12]
Страницы: 1