Перераспределение - деформация
Cтраница 1
Перераспределение деформаций при испытании труб приводит к притуплению вершины трещиноподобных дефектов. Этот факт также способствует торможению их роста при эксплуатации, в особенности, в условиях коррозионного растрескивания. [1]
Для уменьшения эффектов перераспределения деформаций по длине образца в процессе циклических неизотермических нагруже-ний более предпочтительным является использование корсетных образцов. [2]
Для снижения эффектов перераспределения деформаций по длине образца в процессе циклических неизотермических нагружении следует использовать корсетные образцы. [3]
Такие приближенные соотношения позволяют осуществлять анализ поциклового перераспределения деформаций в зонах концентрации. [4]
Для получения достаточно подробной картины распределения и перераспределения деформаций на каждом объекте испытания обычно используется на наружных и внутренних поверхностях порядка 50 датчиков. [5]
Малоцикловые предельные состояния образуются в результате процессов циклического упруго-пластического перераспределения деформаций и напряжений в деталях. Расчет соответствующих усилий и чисел циклов основывают на решении задач пластичности, имея в виду, что условия возникновения трещин малоцикловой усталости определяются деформационными критериями в зонах концентрации. [6]
Однако для большинства известных конструкционных материалов при жестком нагружений процесс перераспределения деформаций оказывается сравнительно слабо выраженным и только в отдельных случаях ( например, аустенитная нержавеющая сталь 1Х18Н9Т при повышенных температурах) требуется учет изменения ер. Расчет долговечности при жестком нагружений для циклически разупрочняющейся стали ТС, циклически стабильной 22К и циклически упрочняющегося алюминиевого сплава АД-33 с использованием зависимостей (1.1.3) и (1.1.2), когда в последнем случае принималось ер, соответствующее 50 % циклов нагружения при данной долговечности, показывает, что учет поциклового изменения пластической деформации ЕР не дает существенного отличия и приводит к поправкам в пределах разброса экспериментальных данных, что позволяет рекомендовать для использования уравнение (1.1.2) как более простое. [7]
При циклически меняющемся длительном нагружении в нагретом состоянии в детали протекают процессы перераспределения деформаций и напряжений в результате как активного деформирования при изменении нагрузки, так и ползучести или релаксации во время выдержек в нагруженном и деформированном состояниях. Расчет усилий, чисел циклов и времен, соответствующих предельным состояниям, основывают на решении задач об упруго-пластическом распределении деформаций и напряжений в зонах концентрации в зависимости от циклов и времени, а также на использовании критериев разрушения ( возникновения трещины) в условиях сочетания длительных статических и циклических изменений, постепенно протекающих в материале. [8]
Полученные экспериментальные зависимости разрушающих нагрузок от параметров дефектов в диапазоне рабочих температур и сочетании эксплуатационных нагрузок являются основой для правильного определения перераспределения деформаций и напряжений. [9]
Важным является тот факт, что и при термоусталостных испытаниях, когда образец зафиксирован между неподвижными плитами испытательной установки, в результате перераспределения деформаций на рабочей длине возможно накопление значительных по величине длительных статических повреждений. [10]
Это обстоятельство показывает, что в сварных листовых конструкциях больших размеров сильного развития местных деформаций ( образование шейки) не наблюдается и вследствие перераспределения деформаций между сильно и мало напряженными поясами по сравнению с удлинениями стандартных образцов радиальные перемещения относительно малы. [11]
Число циклов ( или полуциклов) в соответствии с уравнением (4.27) влияет на сопротивление циклическим упругопластическим деформациям в вершине трещин, что сказывается на перераспределении деформаций и достижении местными деформациями на краю трещины предельных значений, определяющих размер зоны разрушения в каждом цикле. [12]
Число циклов ( или полуциклов) в соответствии с уравнением ( 27) влияет на сопротивление циклическим упругопластическим деформациям в вершине трещин, что сказывается на перераспределении деформаций и достижении местными деформациями на краю трещины предельных величин, определяющих размер зоны разрушения в каждом цикле. [13]
 |
Распределение относительных интенсивностей деформаций Н / е гаах в зависимости от времени выдержки Ат и уровня циклического нагружения. [14] |
На рис. 5.4 приведены кривые, иллюстрирующие поцикловую кинетику полей местных деформаций при t 215 С и ап 150 и 180 МПа, а на рис. 5.5 - кривые перераспределения деформаций в зоне концентрации ( аа 2 5) при t 150 Си0 180 МПа. На основе измерения дробных порядков муаровых полос определены не только местные, но и номинальные деформации. Из рис. 5.6 видно, что различие темпов роста по числу циклов максимальных местных и номинальных деформаций определяет кинетику увеличения коэффициентов концентрации деформаций. [15]
Страницы: 1 2 3 4