Cтраница 1
Перерыв струи и неаккуратная отводка шлака при разливке; холодный металл; недостаточное металлостатич. [1]
Перерыв струи баббита или доливка добавочной порции в подшипник не допускается вследствие неизбежного образования слоев и не-йрочности заливки. [2]
Спай получается при перерыве струи заливаемого в форму металла или при недостаточной его температуре. В том и другом случаях на поверхности частично залитого в форму металла появляется пленка окисла, понижающая прочность отливки. Если спай своевременно не был обнаружен, то после эмалирования чугунной отливки слой эмали в местах спая растрескивается и отскакивает. [3]
Перехваты образуются при перерыве струи металла, на слитке образуется поясок. При глубоком перехвате слиток может развалиться при прокате или ковке. Сходный дефект может появиться при уходе металла из-под одной изложницы на поддоне. Кроме того, в этом случае, может появиться голенище, с которым вновь поступающая сталь плохо, а порой практически совсем не сваривается. [4]
Причиной образования этих дефектов являются перерыв струи в процессе разливки, холодный металл, недолив, недостаточное металлостатическое давление. Неслитины представляют собой тонкие прослойки, нарушающие сплошность металла. Дефект неисправим, при дальнейшей обработке он сохраняется. [5]
Спай двух слоев металла слитка, образовавшийся вследствие перерыва струи при разливке. Опоясывает слиток полностью или частично. На горячем металле обнаруживается в виде более темной, чем основной металл, полоски. [6]
Спай двух слоев металла слитка, образовавшихся вследствие перерыва струи при разливке. Опоясывает слиток полностью или частично. [7]
Разливка лигатуры должна призводиться короткой и широкой струей, без перерывов струи и разбрызгивания металла. [8]
Кроме способа заливки всей литейной формы металлом из ковша без перерыва струи имеются специальные методы заливки: промывка и полупромывка. [9]
![]() |
Приспособление для заливки вкладышей. [10] |
Заливка производится в вертикальном положении вкладыша за один прием, без перерыва струи. [11]
Завороты корки образуются при холодном металле, медленном заполнении изложницы или перерывах струи. [12]
Недоливы могут образоваться вследствие слишком тонких стенок отливки, нехватки жидкого металла, перерыва струи при заливке формы, недостаточного сечения элементов литниковой системы, а также низкой темп-ры и недостаточной жидкотекучести металла. [13]
Заливина образуется в случае чрезмерно медленной разливки стали в изложницы и является спаем двух слоев металла слитка, образовавшихся вследствие перерыва струи при разливке, и может опоясывать слиток полностью или частично. Заливина обнаруживается на горячем металле в виде более темной, чем основной металл, полоски. [14]
Спаи, как дефекты отливок, вызванные некачественной сборкой, образуются в следующих случаях: при уменьшенных сечениях литниковой системы, и в первую очередь питателей, при резком изменении толщины стенок отливки, при перерывах струи расплава, при заливке формы. Уменьшение сечения питателей происходит из-за плохой очистки их и приводит к увеличению времени заполнения формы и преждевременной кристаллизации расплава в тонких сечениях отливки. Резкое изменение толщины стенок отливки по сравнению с размерами чертежа вызывается смещением установленных в нижнюю полуформу стержней и сдвигом верхней полуформы относительно нижней. Перерывы заливки формы могут вызываться частичной утечкой расплава через плоскость разъема полуформ или через низ формы, а также из-под плохо установленной литниковой чаши. [15]