Cтраница 3
Так, например, борирование сталей наплавкой с помощью электродов, содержащих в обмазке 80 % борида хрома, 10 % графита, 8 % слюдяной муки и 2 % поташа, в 2 раза повышает износостойкость. Для наплавки деталей, подверженных абразивному износу, используется смесь, содержащая 50 % боридов хрома и 50 % железного порошка. [31]
Пайку молибденовых деталей, от которых требуется высокая прочность при температуре до 1800 С, производят боридами хрома или молибдена ( Мо2В), содержащими 3 - 7 % В. Бориды образуются при нагревании порошкообразной смеси молибдена или хрома с бором до 2000 С. Полученную спеканием смесь затем измельчают в порошок и смешивают со спиртом. Температура пайки боридами должна быть в пределах 2000 - 2060s С. [32]
Пайку молибденовых деталей, от которых требуется высокая прочность при температуре до 1800 С, выполняют боридами хрома или молибдена ( Мо2В), содержащими 3 - 7 % В. [33]
Пайку молибденовых деталей, от которых требуется высокая прочность при температуре до 1800 С, производят боридами хрома или молибдена ( Мо2В), содержащими 3 - 7 % В. Бориды образуются при нагревании порошкообразной смеси молибдена или хрома с бором до 2000 С. Полученную спеканием смесь затем измельчают в порошок и смешивают со спиртом. Температура пайки боридами должна быть в пределах 2000 - 2060 С. [34]
Из данных таблицы видно, что борид хрома ( СгВ) в сплавах в сравнении с эталонным боридом хрома ( обр. [35]
Сразу после нанесения на образец покрытие состоит из эвтектики, твер дого раствора на основе никеля и кристаллов борида хрома. Со стороны покрытия к диффузионной зоне примыкает зона твердого раствора переменного состава шириной 10 - 15 мкм, в которой в направлении к основному металлу наблюдается снижение содержания никеля, кремния и хрома и нарастание концентрации железа. [37]
При наплавке этой шихты на железные или стальные детали образуется твердый слой, внешняя зона которого состоит из кристаллов борида хрома, включенных в сплав борида хрома с железом эвтектической структуры. [38]
![]() |
Высоковольфрамовые стали и чугуны для наплавок. [39] |
В качестве таких твердых сплавов, применяемых для армирования изнашивающихся деталей, могут использоваться карбиды вольфрама и сплавы с боридами хрома. [40]
Приведены данные о влиянии легирования сплава Ni-Сг - Si-В железом, кобальтом, углеродом на микротвердость, микрохрупкость и хрупкую микропрочность кристаллов борида хрома СгВ в сплаве. [41]
Наплавочная смесь КБХ является механической смесью, состоящей из 60 % по весу феррохрома; 30 % железного порошка; 5 % борида хрома и 2 % карбидов хрома. По износостойкости наплавленного металла смесь КБХ занимает премежуточное место между смесью БХ и сталинитом и превосходит последний в 1 5 раза. [42]
В условиях коррозийных и агрессивных сред применяют специальные материалы - нержавеющие стали в сочетании с фторопластом, наполненным стеклом или графитом, боридом хрома, графитом с наполнителем из воска и различными керамическими материалами с высокой химической стойкостью. [43]
При наплавке этой шихты на железные или стальные детали образуется твердый слой, внешняя зона которого состоит из кристаллов борида хрома, включенных в сплав борида хрома с железом эвтектической структуры. [44]
Бориды металлов IV, V, VI групп периодической системы обладают меньшей упругостью паров по сравнению с силицидами и нитридами этих металлов, за исключением борида хрома, у которого скорость испарения выше, чем у других боридов. Низкая летучесть борида ниобия позволяет применять его в качестве нагревательных элементов электропечей. [45]