Борид - цирконий
Cтраница 2
За основу метода была принята описанная Мак - Кеном10 реакция получения борида циркония при совместном восстановлении окислов циркония и бора углеродом. [16]
 |
Типичная структура детонационного покрытия из твердого. [17] |
В табл. 102 приведены данные, показывающие влияние напыления нитрида и борида циркония в различных условиях на свойства покрытий, из которых видно преимущество покрытий, напыленных в камере с защитной средой. [18]
Установлено, что при повышенных значениях плотности тока наиболее хорошие результаты показывают покрытия из хрома с частицами борида циркония, борида тантала и окиси циркония. [19]
 |
Предельные кривые дугообразования для контактной пары из серебра, платины и вольфрама. [20] |
С; ZrC тугоплавкое соединение с Тил 3735 С, величина р 0 574 ом - лш2Ам, Борид циркония ZrB2 также обладает высокой температурой плавления Тпя 3040 С, но имеет невысокое удельное сопротивление: р 0 166 ом - M. Эти соединения устойчивы к действию агрессивных сред и расплавленных металлов. Помимо измерения температур, термопары ( низкотемпературные) используются в термоэлектрических электроизмерительных приборах. [21]
Наши опыты по повторному рафинированию катодного осадка, состоящего из низших окислов, в закрытом диафрагменном электролизе показали возможность получения борида циркония, который осаждался на катоде только при наличии в электролите фто-робората калия. Опробованная в наших опытах неэлектропроводная высокопористая диафрагма из нитрида кремния ( SisNU) вполне пригодна для работ подобного характера. [22]
Полученный катодный осадок все же содержит значительное количество углерода и свободного бора, в то время как боракар-бидным методом можно получить борид циркония, содержащий 0 1 % углерода. [23]
Для защиты вольфрама при температуре до 1900 - 2000 С рекомендуются электрофоретические покрытия кер-метами, например электрохромирование в электролитах, содержащих добавки борида циркония ( 10 - 60 %) в виде частиц размером 1 - 44 мк. [24]
Перспективным для автоматизации металлургических процессов является применение чехлов для термопар, труб и емкостей для перекачки и транспортировки жидкого металла, изготовленных из борида циркония или боридных сплавов. Кроме того, борид циркония используется для различных тиглей, термопар и др., а борид хрома применяется для специальных сверл. Борид титана, обладая высокой твердостью и износоустойчивостью, используется в составе металлокерамических твердых сплавов для резания металлов и бурения горных пород. [25]
Как видно из опытных данных, повышение напряжения на ячейке от 2 8 до 3 5 и более вольт свидетельствует о выделении на катоде борида циркония. Как было установлено, содержание окислов в расплаве не должно превышать 3 - 5 мол. [26]
Для измерения температур до 1800 - 2500 С применяют термопары вольфрам - молибден, вольфрам - рений, графит - карбид тнтана, графит - борид циркония с индивидуальной градуировкой. [27]
Бориды титана, циркония и хрома практически не взаимодействуют с расплавами легкоплавких цветных металлов ( с оловом, висмутом, свинцом, кадмием, цинком), а борид циркония не взаимодействует со сталью и чугуном при 1600 С. [28]
Бориды титана, циркония и хрома практически не взаимодействуют с расплавами легкоплавких цветных металлов ( с оловом, висмутом, свинцом, кадмием, цинком), а борид циркония не взаимодействует со сталью и чугуном при 1 ( 500 С. [29]
Борид циркония обладает хорошей термической стойкостью и не разрушается в расплавах меди и латуни, поэтому пригоден для чехлов термопар и в качестве электрода при электролизе расплавов. Борид циркония, пропитанный MoSi2, предложен в качестве нагревателя. Борид титана и бориды некоторых редких земель ( Gd, Dy, Eu) предложены для изготовления керметов специальных назначений. [30]
Страницы: 1 2 3 4