Переустановка - заготовка
Cтраница 1
Переустановка заготовки иногда ведет к снижению точности обработки и отнимает лишнее время. Поэтому в механических цехах при фрезеровании применяют приспособления для установки и закрепления заготовки, которые позволяют изменять положение заготовки без ее раскрепления. Каждое положение заготовки во время обработки при одном ее закреплении ( или, вернее, при одной установке) называют позицией. [1]
Переустановка заготовки может привести к снижению точности обработки, поэтому при строгании применяют приспособления, позволяющие изменять положение заготовки без ее переустановки. [2]
Переустановка заготовки может привести к снижению точности обработки. Поэтому при фрезеровании применяют приспособления, позволяющие изменять положение заготовки без ее переустановки. [3]
 |
Схема обработки отверстий с двух сторон при перекладывании заготовок в двухместном приспособлении.| Схема обработки стабильной группы деталей на шестишпинделыюм АС без переналадки. [4] |
Возможны самые различные варианты построения операций с переустановкой заготовок на станках сверлильно-расточной группы. Особенно эффективны такие операции при обработке габаритных плоскостей корпусных деталей на фрезерных станках. [5]
 |
Схемы базирования корпусных деталей. [6] |
Основным недостатком этих схем базирования является необходимость в переустановках заготовки для того, чтобы обработать поверхности, закрытые зажимными элементами приспособлений. [7]
Взаимное расположение сопряженных плоскостей ( параллельных и перпендикулярных), обработанных с переустановкой заготовок в тисках универсального горизонтально-фрезерного станка, контролируют штангенциркулями, угольниками, лекальными линейками, рейсмасами. Плоскости, расположенные под тупыми и острыми углами, контролируют шаблонами и рейсмасами, независимо от того, какими фрезами производят эту обработку: цилиндрическими или торцовыми. [8]
 |
Схемы базирования корпусных деталей на первой операции по необработанным отверстиям и плоскости. [9] |
Основным недостатком этих схем базирования являются необходимость в перемене баз и в переустановках заготовки для того, чтобы обработать занятые при установке и закрытые зажимными элементами приспособлений поверхности. [10]
Высокая стоимость МС требует максимальной концентрации обработки на станке при минимальном числе операций и переустановок заготовки. Если возможно полностью обработать заготовку за одну операцию при одной ее установке, то базовыми могут быть необработанные ( черновые) поверхности. Если базовые поверхности должны быть обработанными, то эту операцию осуществляют на обычных станках. Обработку на МС сложных заготовок выполняют следующим образом: сначала обрабатывают базовые поверхности и те поверхности, которые можно обработать при этом же закреплении заготовки, а затем - остальные поверхности. Точность обработки на МС обеспечивается точностью инструментов, станка и точностью исполнения команд УЧПУ. [11]
 |
Мембранные патроны рожкового типа ( а и б и чашечного ( в и г типа. [12] |
Заготовку на токарном станке обрабатывают в центрах, если необходимо обеспечить концентричность обрабатываемых поверхностей при переустановке заготовки для последующей обработки в центрах на шлифовальном станке. [13]
От правильного выбора базовых поверхностей в значительной степени зависит фактическая точность выполнения размеров готовых деталей, точность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей при переустановках заготовок ( при смене баз), а также производительность механообработки. Для автоматизированного выбора базовых поверхностей рационально использовать типовые решения. [14]
Для установки заготовки в первой технологической операции применяются необработанные поверхности - черные установочные базы. Переустановка заготовки на черной установочной базе не рекомендуется, так как это может привести к значительным погрешностям во взаимном положении обработанных поверхностей. Для заготовок, полученных точными методами литья и штамповки, допускается переустановка на необработанной поверхности. [15]
Страницы: 1 2