Переход - молибден
Cтраница 3
На рис. 2 и 3 следует, что фкор Мо2С находится в области перепассивации. Это позволило при потенциалах положительнее фкор использовать плотность анодного тока или количество прошедшего электричества для расшифровки анодных процессов, осуществляющихся на Мо2С в области перепассивации. Согласно рис. 2 и 3, стационарные плотности анодного тока, поддерживающие заданный потенциал, практически совпадают со стационарными скоростями перехода молибдена из Мо2С в раствор в виде ионов МоС4 - и, следовательно, данный процесс является единственным анодным процессом. Аналогичные результаты получены и с помощью балансных измерений, при которых при заданном потенциале сопоставлялось общее количество электричества с количеством электричества, затраченным на перевод молибдена в раствор в виде шестивалентных ионов. Из приведенных результатов, в согласии с термодинамическими данными [4], следует, что углерод карбида при исследованных потенциалах области перепассивации анодному окислению не подвергается. [31]
 |
Длительная прочность титанового плава, содержащего 0 7 / Сг. 1 3 / о Fe. до 0 02 % С. 0 5 % Oj и 0 04 % Ns.| Испытания на длительную. [32] |
Метод электродуговой плавки молибдена в вакууме обеспечивает более широкие возможности использования молибдена и его сплавов, чем метод порошковой металлургии; второй метод, однако, используется для приготовления расплавляемого ( расходуемого) электрода. Качество литого молибдена и, в частности, его способность к деформируемости определяются содержанием в нем газов, главным образом кислорода. Установлено, что при содержании кислорода более 0 001 - 0 003 % слитки молибдена проковать не удается. Это связано с образованием на границах зерен хрупкого окисла МоОз, поэтому содержание кислорода определяет также положение критической температуры перехода молибдена из вязкого в хрупкое состояние. [33]
Ванадий совместно с хромом сильно измельчает зерно и повышает пластичность без снижения прочности. Молибден в перлитной стали при его содержании до 1 % находится главным образом в твердом растворе с железом. Он препятстствует росту зерна аустенита при юагреве стали и несколько снижает критическую скорость закалки. Последнее наиболее сильно проявляется в присутствии хрома, никеля, марганца и др. При длительной выдержке с высокой температурой ванадий замедляет переход молибдена из твердого раствора в карбиды. Карбиды ниобия также затрудняют рост зерна при нагреве. Ниобий повышает сопротивление стали удару при пониженных температурах. [34]
Обожженный концентрат выпускают непрерывно с восьмого пода в кюбель. Такой концентрат частично используют для легирования стали. Особое внимание при обжиге концентрата уделяют пылеулавливанию. Обычно используют сочетание циклонов и электрофильтров. После обжига концентрат измельчают до фракции 10 мм, что обеспечивает повышение перехода молибдена в сплав и уменьшение его потерь. В качестве восстановителя оксидов молибдена и железа, вносимых концентратом и железной рудой, используют ферросиликоалюминий, который должен содержать 8 - 13 % А1 и 77 % Si Al. Размер зерен его должен быть 0 8 мм. [35]
Обожженный концентрат выпускают непрерывно с восьмого пода в кюбель. Такой концентрат частично используют для легирования стали. Особое внимание при обжиге концентрата уделяют пылеулавливанию. Обычно используют сочетание циклонов и электрофильтров. После обжига концентрат измельчают до фракции 10 мм, что обеспечивает повышение перехода молибдена в сплав и уменьшение его потерь. В качестве восстановителя оксидов молибдена и железа, вносимых концентратом и железной рудой, используют ферросиликоалюминий, который должен содержать 8 - 13 % А1 и 77 % Si Al. Размер зерен его должен быть 0 8 мм. [36]
Извлечение молибдена из сточных вод производят при помощи анио-нитов, применяемых в солевой или в ОН-форме. Десорбцию молибдена п регенерацию ионитов осуществляют растворами солей или щелочи. На полноту извлечения молибдена в значительной мере влияет рН среды. При применении ионитов в ОН-форме увеличение рН вызывает сдвиг равновесия в левую сторону и уменьшение сорбции молибдена. С другой стороны, низкие значения рН ( 3) приводят к переходу молибдена в катион, не сорбирующийся на аиионите. [37]
Молибден термодинамически достаточно устойчивый металл, его равновесный потенциал равен - 0 2 в. Скорость коррозии молибдена при температуре до 100 С в растворах сильных кислот ( неокислительного характера) зависит от концентрации, с увеличением которой скорость коррозии снижается. В этих растворах в отсутствие окислителей или действия анодного тока молибден химически устойчив как при стационарных потенциалах, так и в широкой области потенциалов отрицательнее стационарного значения. В этом случае имеет место так называемое явление перепассивации молибдена, вызываемое окислением стабильного окисла четырехвалентного молибдена до неустойчивого в этих условиях окисла высшей валентности. В области потенциалов устойчивого пассивного состояния молибдена постоянство толщины пленки, наблюдаемое эллипсометрическим методом, можно связать с образованием на его поверхности окисла МоО2 [26], толщина которого при 25 С не превышает 40 - 50 А. Благодаря высокой устойчивости, пленка на молибдене с трудом восстанавливается катодным током. Коэффициент преломления пленки, формирующейся на молибдене как в стационарных условиях, так и при катодной поляризации, находится в пределах значений 4 5 - 5 0; это указывает на то, что состав ее в условиях опыта не изменяется. Металл в этих условиях находится в пассивном состоянии, причем толщина пленки не превышает 50 А. Незначительное увеличение плотности тока ( 5 мка / см2) приводит к скачку потенциала до 0 5 в, что способствует переходу молибдена в транспассивное состояние. Дальнейшее увеличение плотности тока уже постепенно и незначительно сдвигает потенциал в положительную сторону. Защитная пленка на поверхности молибдена при его переходе в транспассивное состояние начинает утолщаться сначала медленно, а с повышением плотности тока ( при 500 мка / см2) значительно. [38]
Страницы: 1 2 3