Переход - сечение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
От жизни лучше получать не "радости скупые телеграммы", а щедрости большие переводы. Законы Мерфи (еще...)

Переход - сечение

Cтраница 3


Все переходы сечения следует проектировать с максимально возможными радиусами закруглений, особенно это важно для участков, где имеется крутой поворот силового потока.  [31]

32 Влияние темп-ры отпуска на механич. свойства стали 38ХА ( закалка с 850 в масле. [ IMAGE ] Механич. свойства стали 23Х2НВФА ( ЭИ659 после закалки и отпуска при различных темп-рах. [32]

Все переходы сечения следует проектировать с максимально возможными радиусами закруглений, особенно это важно для участков, где имеется крутой поворот силового потока. Резьбовые детали следует выполнять с проточками перед резьбой.  [33]

34 Эскиз болта, изготовляемого из высокопрочной конструкционной стали ( 0 ( 180 кг мм1.| Влияние темп-ры отпуска на механич. свойства стали 38ХА ( закалка с 850 в масле. Рпс. 2. Механич. свойства стали 23Х2НВФА ( ЭИ659 после закалки и отпуска при различных гемп-рах. [34]

Все переходы сечения следует проектировать с максимально возможными радиусами закруглений, особенно это важно для участков, где имеется крутой поворот силового потока.  [35]

Расследованием аварии установлено: отрыв кольцевой части консоли противовеса произошел в зоне перехода сечения верхних его поясов из двух уголков в сечение с одним уголком. Разрыв верхних поясов концевой части консоли противовеса носит характер хрупкого излома металла. В зоне места разрушения имеются сложные перемещения с кручением, полученные перед разрушением. В сварных швах узлов присоединения стержней решетки к поясам и самих поясов имеются непровары, поры, шлаковые включения, неравномерности высоты катета по длине шва. Верхние кронштейны балансирного устройства были оторваны от поясов секции опорно-поворотного устройства в местах сварных соединений, которые имеют значительные дефекты.  [36]

Расследованием аварии установлено: отрыв концевой части консоли противовеса произошел в зоне перехода сечения верхних его поясов из двух уголков в сечение с одним уголком. Разрыв верхних поясов концевой части консоли противовеса носит характер хрупкого излома металла. В зоне места разрушения имелись сложные перемещения с кручением, полученные перед разрушением. В сварных швах узлов присоединения стержней решетки к поясам и самих поясов имелись непровары, поры, шлаковые включения, неравномерности высоты катета по длине шва.  [37]

Скорость нагрева изделий в печи спекания сильно зависит от формы, размеров и толщины стенки изделия и матрицы. Превышение скорости нагрева является одной из причин трещино-образования в изделиях в местах перехода сечений. Открытое днище изделия прогревается значительно быстрее участков, закрытых матрицей. По границе открытых участков возникает тем большая разность температур, чем выше скорость нагрева и толщина стенки матрицы. Возникающие при этом внутренние напряжения вызывают трещины еще до начала сплавления материала.  [38]

Сопротивление усталостному разрушению во многом зависит от состояния поверхности деталей и наличия концентраторов напряжений. Концентраторами являются отверстия и засверловки, канавки, лыски и поднутрения, шлицы, переходы сечения, посадки с натягом и другие факторы. Микрошероховатость поверхности является также концентратором напряжений и чем хуже состояние поверхности, тем ниже усталостная прочность детали. Резко снижают сопротивление усталости деталей процессы износа поверхности. Особой защиты требуют циклически нагруженные детали от коррозии. Процессы коррозии и усталостного разрушения взаимно ускоряются, их сочетание представляет повышенную опасность для конструкции.  [39]

Общего ответа на вопрос о том, какова должна быть оптимальная величина предела текучести, дать, очевидно, невозможно. Чем больше доля растягивающих приведенных напряжений, чем больше скорость нагружения, чем резче переходы сечения, тем ниже должна быть величина ат для предотвращения хрупкого разрушения. Выбор в качестве допуска 0 2 % является совершенно условным. Во многих случаях допустимы и значительно большие остаточные деформации ( 0 5 и даже 1 %), в других - 0 1 % недопустима.  [40]

На стадии проектно-конструкторских работ материалы и конструкция сосудов и трубопроводов выбирают таким образом, чтобы их прочность обеспечивалась на протяжении всего срока эксплуатации. При этом в конструкциях не допускается не только зарождение каких-либо трещин, но и переход сечения стенки сосуда в пластическое состояние.  [41]

Кроме этого, при увеличении разности диаметров смежных ступеней повышается местная концентрация напряжений в зонах перехода сечений. Исходя из указанных соображений при конструировании валов, осей и пальцев необходимо стремиться к минимальной разности диаметров смежных ступеней.  [42]

Высокие остаточные напряжения возникают при термической обработке, особенно при закалке с быстрым охлаждением. В результате неодинаковых условий теплоотвода от поверхностных и внутренних слоев металла, а также на участках переходов сечений, образуются зоны повышенных напряжений, нередко приводящих к появлению закалочных трещин. У материалов, которым свойственна низкая прокаливаемость, явление усугубляется взаимодействием прокаленных и непрокаленных зон. Зоны мартенсита, который обладает наибольшим удельным объемом, подвергаются сжатию действием смежных более плотных слоев троостит-ной, сорбитной или перлитной структуры, в которых возникают реактивные напряжения растяжения.  [43]

При обратном смещении р-п перехода расширяется двойной электрический слой, обедненный подвижными носителями заряда, и сужается канал, проводящий ток. По мере роста Ucn увеличивается сопротивление канала, рост тока стока замедляется, а при перекрытии переходом сечения канала при увеличении Уси ток 1с практически не изменяется. В этом режиме процессы в МДП-транзисторе аналогичны процессам в полевом транзисторе с р-п переходом.  [44]

При работе деталей с переменным напряжением критерием прочности является предел выносливости. Величина последнего зависит не только от качества материала, но и от конструкции детали, ее размеров, переходов сечений, различных концентраторов напряжений, состояния поверхности, термической и термохимической обработки и, наконец, среды, в которой работают детали.  [45]



Страницы:      1    2    3    4