Cтраница 2
При переходе сплава из одного состояния в другое ( например, из жидкого в твердое) физические свойства изменяются скачкообразно. [16]
Выявлены закономерности перехода сплавов из кристаллического в аморфное состояние. Предложен и обоснован гетерогенный механизм амортизации электролитических осадков. [17]
Однако при переходе сплава в упорядоченное состояние при температуре Т То в результате фазового перехода второго рода, как следует из ( 28 14), кривая этой зависимости имеет излом и при Т Т0 ( когда т) й 0) уже не является прямой линией. При достаточно низких температурах зависимость In D от i / T опять оказывается мало отличающейся от линейной. [18]
Температура плавления сплавов-температура перехода сплава из твердого кристаллического состояния в жидкое; обычно имеет интервал, ширина которого зависит от химического состава сплава, и выражается в градусах Цельсия; например, для сталей 1420 - 1520 С, чугунов 1150 - 1250 С, бронзы 1000 - 1150 С, латуней 900 - 950 С, алюминиевых сплавов 580 - 630 С, магниевых сплавов 390 - 420 С. Интервал кристаллизации и температуру плавления сплава легко определить по диаграммам их состояния ( см. гл. [19]
Температура плавления - температура перехода сплава из твердого кристаллического состояния в жидкое. Обычно это температурный интервал, ширина которого зависит от состава сплава. [20]
При анализе возможных причин перехода сплавов железа, склонных к отпускной хрупкости, от транс - к интеркристаллитному разрушению с ростом размера зерна авторы [173] отмечают, что хотя с ростом зерна инициирование трещин на границах зерен двойникованием становится более вероятным, чем инициирование в зерне скольжением, само по себе зарождение микротрещин на границах зерен, атакованных двойниками, недостаточно для объяснения обсуждаемого эффекта. Дело в том, что соотношение транс - и интеркристаллитных участков роста магистральной трещины должно определяться соотношением значений вязкости разрушения пр телу и границе зерна [177], а от места зарождения исходной микротрещины зависеть не должно. Однако микроскопические наблюдения [173] позволяют предполагать, что межзеренное разрушение в твердых растворах Fe - Р происходит не вследствие роста единичной магистральной трещины, а в результате слияния системы микротрещин докритического размера, образованных независимо в местах встречи двойников с границами зерен. Понятно, что при таком механизме разрушения преимущественное зарождение микротрещин на границах зерен крупнозернистых образцов приводит к преимущественно межзеренному излому. [22]
Взаимосвязь видов дефектов и ущерба от брака. [23] |
Образование горячих трещин связано с переходом сплава из жидкого состояния в твердое. Этот переход сопровождается уменьшением объема металла и развитием напряжений, возникающих во время процесса кристаллизации. [24]
Характерные кривые термического расширения сплавов железа с хромом ( схематически, [ Л. 84 ].| Получение герметичного соединения медных вводов с колпачками из. [25] |
С наблюдается скачок, вызванный переходом сплава из а-фазы в у-фазу; однако при охлаждении в диапазоне температур 350 - 200 С происходит обратное превращение у-фазы в ct - фазу, что вызывает недопустимые при впаивании в стекло изменения размеров. [26]
Наряду с этим оказывается, что переход сплава из парамагнитного состояния в ферромагнитное отражается на интенсивности К ( 35-полос каждого из его компонентов. При этом переходе интенсивность К [ 35-полосы меди уменьшается очень сильно, тогда как интенсивность К [ 35-полосы никеля уменьшается относительно незначительно. [27]
Коррозионное растрескивание сплава Н27, хбОО. [28] |
Как следует из рис. 38, переход сплава по мере роста содержания никеля из состояния, не стойкого к коррозии под напряжением ( рис. 39), в устойчивое сопровождается резким уменьшением экзоэлектронной эмиссии: на графике виден четкий порог, определяющий границу двух состояний. [29]
Формирование двухфаз - J Y.. [30] |