Cтраница 1
Изменение потенциала нержавеющей стали 1Х18Н9Т, находящейся в контакте с Pt, в зависимости от отношения площади платины к площади стали в 30 % - ной H2S04 при 20 С. [1] |
Переход стали из активного состояния в пассивное фиксировали по изменению электродного потенциала. [2]
Переход стали из ферромагнитного в парамагнитное состояние и рост электросопротивления в поверхностном слое вызывают распространение индуктированного тока и выделение тепла в нижележащих менее нагретых слоях. Таким образом, продолжительность нагрева до точки Кюри и продолжительность нагрева выше этой температуры неодинаковы. [3]
Диаграмма для определения режимов. [4] |
Переход стали из ферромагнитного в парамагнитное состояние и рост электросопротивления в поверхностном слое вызывают распространение индуктированного тока и выделение тепла в нижележащих менее нагретых слоях. [5]
Для перехода стали 08Х18НЮТ в пассивное состояние ( рис. I, кривая 3) скорость катодного процесса должна превысить скорости анодных процессов как при потенциале пассивации железной составляющей, так и при потенциале пассивации никелевой составляющей стали. Для пассивации же ферритных сталей ( рис. I, кривые I, 2) плотность катодного тока должна быть выше лишь плотности критического тока пассивации железной составляющей при соответствующем потенциале пассивации. Это обстоятельство, вероятно является причиной перехода хромистых сталей в пассивное состояние, в то время как хромоникелевая сталь остается в активном состоянии. [6]
Адмиралтейский образец для испытаний на растяжение и изгиб ( а и образец Кинцела для испытания на изгиб ( б. [7] |
Температура перехода стали в хрупкое состояние, определяемая на основе критерия пластичности, меняется в зависимости от условий сварки, остроты и глубины надреза. [8]
Водород затрудняет переход стали в пассивное состояние и тем самым увеличивает общую коррозию и снижает интенсивность локальной коррозии. [9]
Показателем склонности перехода стали в хрупкое состояние является ударная вязкость. При длительной эксплуатации грузоподъемной машины происходит самопроизвольное изменение физических и механических свойств стали, называемое старением. Из-за неблагоприятных условий эксплуатации машин через несколько дней вследствие старения стали ударная вязкость может снизиться более чем в 2 раза по сравнению с первоначальным значением. [10]
Критическая температура перехода стали в хрупкое состояние в значительности степени зависит от величины зерна стали. Увеличение размеров ферритного зерна вызывает повышение порога хладноломкости у мягкой листовой стали. [11]
Шафмайстер, изучая переход стали в раствор при электролитическом травлении границ зерен, установил, что интеркристаллит-ная коррозия у отожженной стали 18 / 8 вызывается мартенситной областью по границам зерен, образующейся из-за обеднения хромом. Мартенситная зона края зерна имеет положительное значение потенциала, выделенный карбид хром-железо ( осадок) - отрицательное значение. [12]
Чтобы Т2е - переходы стали оптически активными, им необходимо занять как электрический, так и магнитный дипольный моменты, тогда как переходам от Tlg требуется только электрический диполь. Это делает компоненты T2g менее пригодными для отнесения абсолютной конфигурации, по сравнению с их Tlg двойниками. [13]
Никель понижает температуру перехода стали в хрупкое состояние. По сравнению с углеродистыми сталями низколегированные стали обладают меньшей склонностью к термическому и деформационному старению. Низколегированные малоуглеродистые стали хорошо свариваются. Это значит, что они не образуют при сварке холодных и горячих трещин, и свойства сварного соединения и участков, прилегающих к нему ( зоны термического влияния), близки к свойствам основного металла. [14]
Влияние углерода на меха - [ IMAGE ] Влияние углерода на вяз. [15] |