Cтраница 1
Переход урана в свинец - процесс длительный и сложный. В этом процессе между ураном и продуктами его расхода устанавливается радиоактивное равновесие, при котором соотношение между ними есть величина определения. [1]
Переход урана через мембрану из ТБФ вполне сопоставим с переходом низкомолекулярных растворенных веществ через обычные диализные целлофановые мембраны. [2]
При экстракции трибутилфосфатом переход урана и плутония в органическую фазу зависит прежде всего от концентрации ТБФ в растворителе и от концентрации азотной кислоты в водной фазе. При увеличении концентрации ТБФ в три раза коэффициент распределения урана повышается в 6 - 7 раз. [3]
Вследствие гидролиза соединений урана при большом разбавлении данные по окислительно-восстановительным потенциалам перехода урана из одного в другое валентное состояние получены в присутствии комплексообразующих ионов при высоких концентрациях урана и носят лишь сравнительный характер. [4]
При нагреве уранатов щелочных металлов в токе водорода наряду с процессом восстановления и перехода урана в состояние с более низкой валентностью, чем 6, наблюдается интенсивное испарение окисла щелочного металла. Конечные продукты этого процесса представляют собой флюоритные фазы, близкие к UO2, но, как правило, с заниженными параметрами решетки. [5]
Сравнение спектра поглощения UO2 ( NO3 j в растворе со спектром кристаллического CsUO2 ( N03 3. [6] |
Было установлено далее, что прибавление относительно небольших количеств других нитратов органических аминов также значительно увеличивает переход урана в органическую фазу. [7]
Минерал или смесь окислов сплавляют с бисульфатом калия, в конце сплавления добавляют несколько кристалликов персульфата, чтобы быть уверенным в переходе урана в шестивалентное состояние; если минерал разлагали HF, как описано в Ж ( 2), растворимые фториды нагревают с H2SO4 и бисульфатом калия до тех пор, пока не образуется прозрачный сплав. Этот сплав выщелачивают горячим 5 % - ным раствором оксалата аммония и отфильтрованную жидкость почти нейтрализуют аммиаком, разбавляют равным объемом насыщенного раствора NH4C1 и обрабатывают таннином таким же способом, как описано в гл. Эти металлы выделяют из таннинового фильтрата одним из способов, описанных в гл. III, В); прокаленную смесь полученных окислов сплавляют с бисульфатом, сплав растворяют в 10 % - пой серной кислоте, к раствору прибавляют перманганат до слабо-розовой окраски, затем цирконий ( в случае присутствия) и железо осаждают купфероном. Избыток реактива удаляют из фильтрата методом, описанным в В, а уран ( Al, Be) выделяют из раствора осаждением аммиаком, свободным от карбонатов. К горячей суспензии осадка гидроокисей добавляют несколько миллилитров 2 % - ного раствора таннина, что способствует коагуляции осадка и предотвращает растворяющее действие небольшого избытка аммиака на осажденные гидроокиси. [8]
При повторном воздействии воды процент урана, выщелоченного из данного образца, изменяется. Если бы переход урана в раствор имел место лишь в результате растворения минерала, то из данного образца в идентичных условиях повторно должны были бы выщелачиваться одинаковые количества урана. Постепенное уменьшение количества урана, переходящего в раствор, указывает на то, что часть его вследствие разрушения кристаллической решетки находится в особом, более подвижном состоянии. [9]
При повторном воздействии воды процент урана, выщелоченного из данного образца, изменяется. Если бы переход урана в раствор имел место лишь в результате растворения минерала, то из данного образца в идентичных условиях повторно должны были бы выщелачиваться одинаковые количества урана. [10]
О наличии в первом контуре источника урана свидетельствуют результаты дезактивации контура. Так как скорость перехода урана в растворы оставалась практически постоянной до конца контролируемого времени дезактивации, а активность радионуклидов достигала насыщения ( рис. 5), то это указывает на наличие как бы разных источников поступления 235U в воду, но поскольку источник урана - не поверхности первого контура, загрязненные топливом, то это остатки топливной композиции в его застойных зонах. [11]
Схема цепи аппаратов экстракционного извлечения урана из рудного раствора ( экстрагент - триизооктиламин. [12] |
Эффективность экстракционного процесса в урановом производстве определяется целым рядом факторов, важнейшим из которых является степень извлечения урана из водной фазы в экстракт. Подобно этому эффективность реэкстракционного процесса в существенной степени определяется полнотой перехода урана из органической фазы в реэкстрагирующий раствор. Экстракция и реэкстракция с этой точки зрения совершенно аналогичны, поэтому в дальнейшем будем рассматривать лишь экстракционный процесс. [13]
Для того чтобы увеличить переход экстрагируемого компонента из водного раствора в органический растворитель, часто вводят в водный раствор высаливатель. Например, при экстракции уранилнитрата из азотнокислого водного раствора эфиром вводят в этот раствор нитраты аммония, железа и кальция, которые увеличивают переход урана в эфир. Нитрат алюминия, получающийся при растворении алюминиевых оболочек, в которых находится облучаемый уран, способствует последующей экстракции урана керосиновым раствором трибутилфосфата. [14]
Кр, часто применяют высаливатели. Для этой же цели используется и азотная кислота. При экстракции трибутилфосфатом переход урана, плутония, тория и многих продуктов деления в органическую фазу зависит прежде всего от концентрации ТБФ в растворителе и от концентрации HNO3 в водной фазе. [15]