Шестой переход

Cтраница 1

Шестой переход - обработка квадратного отверстая. [1]

Шестой переход - холостой, а на седьмом переходе производится отрезка трех готовых деталей. [2]

С помощью поперечного суппорта поочередно подрезается торец фланца и растачивается внутренняя фаска. После шестого перехода деталь снимается. [3]

Принятое число делений заносим в графу 11 операционной карты. Деления, соответствующие двум поворотам револьверной головки после шестого перехода, не учитываем. Время, в течение которого совершаются указанные движения, перекрывается. [4]

Комбинированная последовательная штамповка полых деталей в ленте. [5]

Последовательность штамповки клеммы в три ряда ( рис. 132) следующая: за первый переход производится надрезка язычков клеммы во всех трех рядах, за второй переход - пробивка отверстия; третий переход холостой. На четвертом переходе осуществляется предварительная гибка концов, на пятом - окончательная гибка. Шестой переход холостой, а на седьмом переходе производится отрезка трех готовых деталей. [6]

Заготовка устанавливается подрезанным торцом в трехкулачко-вый самоцентрирующий патрон, прижимается упором, после чего закрепляется в патроне. За третий переход выполняется расточка по двум внутренним диаметрам. За четвертый переход протачивается канавка меньшего диаметра, а за пятый - большего диаметра. За шестой переход снимается внутренняя фаска и ведется чистовая обточка меньшего наружного диаметра заготовки и среднего - внутреннего. [7]

Штамп, показанный на фиг. Работает штамп Следующим образом. На первом переходе в прижатой прижимом к поверхности матрицы ленте пуансоном 1 вырезается фасонное отверстие для облегчения вытяжных переходов. На третьем, четвертом и пятом переходах пуансонами 2, 3, 4 производится вытяжка, на шестом переходе пуансоном 5 производится калибровка радиусов и дна и формовка рельефа. [8]

Штамп, показанный на фиг. Работает штамп следующим образом. На первом переходе в прижатой прижимом к поверхности матрицы ленте пуансоном / вырезается фасонное отверстие для облегчения вытяжных переходов. На третьем, четвертом и пятом переходах пуансонами 2, 3, 4 производится вытяжка, на шестом переходе пуансоном 5 производится калибровка радиусов и дна и формовка рельефа. [9]

Последовательная штамповка осуществляется в ленте с вырезами. За первый переход вырезаются промежутки между двумя смежными заготовками. За второй, третий и четвертый переходы происходит вытяжка, за пятый переход - пробивка отверстия и, наконец, за шестой переход - вырубка детали. [10]

Наладка пятого перехода ( V) - расточка отверстия производится при помощи расточного резца. Установка упоров и их регулирование аналогичны ранее описанным. При этом длина прохода расточного резца должна быть на 2 - 3 мм меньше общей длины в целях избежания поломки резца. Длина прохода резца устанавливается по упорам, а диаметральный размер выдерживается по лимбу. Наладка шестого перехода ( VI) сводится к установке упоров на длину прохода развертки, которая должна соответствовать длине прохода расточного резца. Наладка седьмого перехода ( VII) заключается в установке резца на необходимый размер согласно длине, указанной в чертеже. В дальнейшем с помощью рукоятки 2 протачивают канавку и подрезают торец, при этом измерение ведут по лимбу. В порядке совмещения переходов почти одновременно происходит и отрезка детали отрезным резцом задним суппортом. После окончания проточки канавки и подрезки осуществляется отрезка готовой детали. При обработке других конструкций деталей на данном станке применяются специальные державки для закрепления универсального и специального инструмента, который устанавливается и закрепляется в револьверной головке. [11]

На первом переходе надрезается лента, причем заготовка для втулки остается связанной с лентой по концам двумя перемычками. Второй переход холостой, он вызван конструктивными соображениями, так как необходимо обеспечить достаточный промежуток между режущей и гибочной матрицами. На третьем переходе производится первая предварительная гибка. На четвертом - вторая предварительная гибка, после чего заготовка принимает U-образную форму. На пятом переходе производится окончательная гибка ( свертка) заготовки, и она принимает форму трубки. Шестой переход снова холостой, он также вызван конструктивными соображениями. На седьмом переходе производится отрезка перемычек, и готовая втулка удаляется из штампа. [12]

За первый переход лента обрезается ножами и в ней пробиваются четыре отверстия, из них два - для ловителей. За второй переход происходит надрезка контактной губки по части контура, после чего надрезная часть запрессовывается обратно в ленту. Третий переход из конструктивных соображений холостой. На четвертом переходе производится предварительная гибка лапок, на пятом переходе - вторая гибка лапок. На шестом переходе окончательно оформляются лапки. Изготовленная деталь возвращается в ленту и при дальнейшем перемещении сталкивается со штампа в тару. [13]

Предварительная токарная обработка оправы. [14]

Втулку изготовляют из прутка диаметром 20 мм и длиной 2000 мм с предварительно подрезанными торцами. На первом переходе ( на рис. 2 не показан) пруток подается до упора, установленного в револьверной головке. На втором переходе выполняется центровка и обработка фаски; центровочное сверло и фасочный резец закреплены в державке, установленной в револьверной головке. На третьем переходе производится сверление отверстия и обтачивание по наружному диаметру, а на четвертом - обработка отверстия комбинированным зенкером. Обработка канавки для выхода инструмента при последующем нарезании резьбы совмещена с нарезанием рифлений на конической поверхности втулки. На шестом переходе - рассверливание отверстия перовым сверлом, укрепленным в револьверной головке, совмещено с подрезкой торца с поперечного суппорта. На седьмом переходе нарезается резьба, на восьмом - с поперечного суппорта протачивается фасонная канавка, а на девятом - осуществляется отрезка детали. [15]

Страницы: 1 2