Штампованный переход
Cтраница 2
 |
Крутоизогнутые отводы. [16] |
При индустриальном изготовлении узлов трубопроводов часто приходится соединять трубы разных диаметров. Для этого применяют штампованные переходы следующих размеров: 50 / 25, 80 / 40, 100 / 50, 150 / 100, 200 / 100, 200 / 150, 250 / 150 и 250 / 200 мм. На обоих концах переходов делают цилиндрическую отбортовку со скосом кромок; их так же, как угольники, приваривают к трубам в стык. Подготовка отдельных элементов к сборке и сварке в основном заключается в обрезке труб под требуемым углом и в вырезке отверстий для штуцеров и отводов. [17]
 |
Установка переходов. [18] |
На Люберецком заводе осваивается изготовление штампованных переходов. Номенклатура изготовляемых переходов на заводе пока ограничена. [19]
На технологических трубопроводах должны применяться штампованные переходы. При условных давлениях не выше 1 6 МПа ( 16 кгс / см2) и условных диаметрах от 100 мм и выше для всех сред, за исключением сжиженных газов, допускается замена штампованных переходов лепестковыми. Для условных диаметров менее 100 мм можно использовать переходы, изготовленные из бесшовных труб методом подкатки или раздачи в горячем состоянии. [20]
Министерства нефтяной промышленности СССР, имеют гладкие наружную и внутреннюю поверхности, а также весьма малую длину. Штамповка переходов обеспечивает высокую точность размеров. Штампованные переходы применяются для установки на трубопроводах с температурой среды до 475 и на давление согласно расчету. Применение штампованных переходов сокращает стоимость монтажа трубопроводов. [21]
Трубопроводы разных диаметров соединяют с помощью переходов. Плавный переход исключает большие местные гидравлические сопротивления. При отсутствии штампованных переходов изготовляют сварные переходы, вырезая из трубы лепестки с последующей их подсадкой и сваркой. [22]
Трубопроводы разных диаметров соединяются с помощью переходов. Плавный переход исключает большие местные гидравлические сопротивления. При отсутствии штампованных переходов изготовляют сварные переходы, вырезая из трубы лепестки с последующей их подсадкой и сваркой. [23]
В процессе горячего гнутья труб из легированных сталей изменяется структура и механические свойства металла трубы. Для восстановления необходимых механических свойств гнутые детали подвергаются термической обработке - отжигу или нормализации. Термообработке подвергаются также штампованные переходы, заглушки, тройники и другие детали, изготовляемые из легированных сталей в горячем состоянии. Например, гнутые в горячем состоянии трубы из хромомолибденовых сталей 12МХ и 15ХМ подвергаются отжигу 1-го рода по следующему режиму: нагрев до температуры 680 - 710, выдержка при этой температуре в течение 3 мин. [24]
Министерства нефтяной промышленности СССР, имеют гладкие наружную и внутреннюю поверхности, а также весьма малую длину. Штамповка переходов обеспечивает высокую точность размеров. Штампованные переходы применяются для установки на трубопроводах с температурой среды до 475 и на давление согласно расчету. Применение штампованных переходов сокращает стоимость монтажа трубопроводов. [25]
Переходы, как правило, изготовляют из бесшовных труб штамповкой: холодной штамповкой с обжимом, холодной штамповкой раздачей, комбинированным способом ( раздачей с обжимом), горячей подкаткой конца трубы на меньший диаметр. Штампосварные переходы имеют один или два продольных сварных шва, которые сваривают после формовки автоматической или ручной дуговойсваркой. Для этого из трубы вырезают треугольные клинья равномерно по периметру, образовавшиеся лепестки подгоняют подбивкой друг к другу таким образом, чтобы сошлись их кромки, которые сваривают между собой. Такие переходы применяют редко, лишь в случае отсутствия штампованных переходов. [26]
Страницы: 1 2