Первый переход - вытяжка
Cтраница 1
Первый переход вытяжки с проталкиванием фланца наиболее эффективно реализуется при воздействии на краевую часть заготовки давлением жидкости. [1]
 |
Прямая вытяжка с конусным прижимом с последующей переформовкой. [2] |
Первый переход вытяжки осуществляется в штампе с конусным прижимом, после чего полуфабрикат формуется в специальном штампе с приданием детали конической формы и образованием фланца днища. [3]
 |
Схемы первого перехода вытяжки ( а, последующей вытяжки ( б, вытяжки с утонением стенки ( в. [4] |
Схема первого перехода вытяжки приведена на рис. 3.41, а. Исходную вырубленную заготовку укладывают на плоскость матрицы. Пуансон надавливает на центральную часть заготовки и смещает ее в отверстие матрицы. Центральная часть заготовки тянет за собой периферийную часть ( фланец) заготовки, и последняя, смещаясь в матрицу, образует стенки вытянутого изделия. [5]
Схема первого перехода вытяжки приведена на рис. 3.75, а. Исходную вырубленную заготовку укладывают на плоскость матрицы. Пуансон надавливает на центральную часть заготовки и смещает ее в отверстие матрицы. Центральная часть заготовки тянет за собой периферийную часть ( фланец) заготовки, и последняя, смещаясь в матрицу, образует стенки вытянутого изделия. [6]
Если на первом переходе вытяжки цилиндрического стакана очаг деформации охватывает весь фланец и мы считаем, что на краю фланца действуют напряжения сттр, вызванные трением под прижимом, то в случае деформирования заготовки на последующих переходах вытяжки деталей с широким фланцем граница очага пластических деформаций находится во фланце, что делает граничные условия менее определенными. [7]
Рассматривая процесс деформирования на первом переходе вытяжки, необходимо сделать некоторые дополнительные разъяснения относительно расчетного определения изменения толщины в процессе деформирования. [8]
Если теперь стакан, полученный за первый переход вытяжки из плоской заготовки, подвергнуть вытяжке на втором переходе, то в очаг деформации будет последовательно поступать все более упрочненный металл, требующий для своего деформирования все больших по величине напряжений. [9]
 |
Формы надреза ленты. [10] |
При последовательной вытяжке в целой ленте поверхность первого перехода вытяжки на 10 - 15 % больше поверхности готовой детали, а на последующих переходах поверхность последовательно уменьшается до размера поверхности готовой детали. [11]
При последовательной вытяжке в целой ленте поверхность первого перехода вытяжки должна быть на 10 - 15 % больше поверхности готовой детали, а на последующих переходах она последовательно уменьшается до размера поверхности готовой детали. [12]
Рассмотрим подробнее влияние основных факторов на поле напряжений для наиболее общего случая - первого перехода вытяжки с прижимом. [13]
 |
Схема вытяжки ступенчатых деталей. [14] |
Если найденный таким образом коэффициент вытяжки k Dldi меньше или равен допустимому коэффициенту k за первый переход вытяжки цилиндрического стакана, то первая ступень заданной детали может быть получена за один переход вне зависимости от того, требуется или нет плоский фланец в готовой детали. [15]
Страницы: 1 2