Cтраница 3
Следовательно, мы упаковываем скомпилированный код по две инструкции в слово. В-третьих, мы загружаем инструкцию выхода как последнее слово компилированного имитатора. Затем мы входим в программу для того, чтобы отпечатать перечень неисправностей, и на этом этап компилирования будет завершен. [31]
В начале каждого года МС СДТУ предприятия составляет и направляет в ЦС СДТУ районного управления годовой отчет о результатах работы устройств связи и телемеханики с приложением пояснительной записки и статистических данных. В пояснительной записке отражаются следующие данные: общий анализ надежности работы всех видов связи и телемеханики и особенно при авариях в системе или в электрической сети, обслуживаемой предприятием: анализ характерных отказов в работе каналов связи и телемеханики с указанием причин отказов, выявленных дефектов и технических мероприятий, принятых для предупреждения повторных отказов такого характера; перечень характерных дефектов аппаратуры каждого типа, выявленных при устранении неисправностей и планово-предупредительных работах; мероприятия, проведенные производственной службой для совершенствования эксплуатации и надежности средств диспетчерского и технологического управления; количественные данные по состоянию на начало года средств диспетчерского и технологического управления: количество каналов связи и телемеханики и их протяженность по видам связи, количество оборудования этих каналов по типам, количество устройств ТУ-ТС и ТИ ( отдельно), средние коэффициенты простоя устройств ТУ-ТС и ТИ за отчетный год, количество и емкость коммутаторных установок, протяженность воздушных и кабельных линий связи. К отчету прилагаются статистические данные: повреждаемость каналов связи и телемеханики, сводка работы устройств телемеханики, получивших оценку неправильно или не выяснено, перечень неисправностей устройств телемеханики, длительности простоя с подразделением по причинам: неисправность аппаратуры, каналов телемеханики и прочие причины, а для устройств ТУ-ТС дополнительно - число операций телеуправления и число отказов в телеуправлении, коэффициент технического использования основных видов связи и устройств телемеханики. [32]
Техническое обслуживание оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава выполняют по определенному графику, который утверждает руководство службы локомотивного хозяйства в зависимости от местных условий. График предусматривает перечень работ, их последовательность и периодичность. Локомотивная бригада, принимая и сдавая локомотив, осматривает основное оборудование и убеждается в его исправности. Особое внимание уделяют действию автотормозного и автосцепного оборудования, контрольно-измерительных приборов, обязательно проверяют наличие пломб, сигнальных принадлежностей и инструмента. Необходимо осмотреть рамы тележек, колесные пары, рычажно-тормозную передачу и другие детали экипажной части и убедиться в их исправности, а также в наличии тормозных валиков, шайб, шплинтов и предохранительных устройств. Каждая локомотивная бригада должна хорошо знать перечень неисправностей, с которыми локомотив и моторвагонный подвижной состав не допускаются в эксплуатацию, и уметь быстро и безошибочно их обнаруживать. [33]
Эта подпрограмма имеет две ветви - одна соответствует вводу неисправности, а другая - отсутствию такого ввода. Если неисправности нет, в рабочей области формируется имитирующий сегмент без инструкций ввода неисправности. Затем он перемещается в компилированный имитатор. Если требуется введение неисправности, сначала мы вычисляем адреса слов ввода неисправностей в списке FAILSIML. Список FAILSIML содержит по одному слову на каждую неисправную машину. В ходе моделирования слова ввода неисправности вводятся и выводятся из списка FAILSIML с целью реконфигурации имитатора для каждой группы из 48 машин. И, записываются во все единицы, слова, используемые инструкциями ИЛИ, записываются во все нули. В нашем примере это не происходит, поскольку в нем меньше 48 неисправностей. Затем мы, как и раньше, перемещаем имитирующий сегмент в компилированный имитатор. В конце мы готовим информацию, которая позднее будет отпечатана как перечень неисправностей, накапливаем ее в буфере и возвращаемся назад для обработки описания следующего вентиля. [34]